Puljer for heiskehopper er designet for å hjelpe med å flytte ulike typer materialer som cement, stein, og så videre fra én sted til et annet. Dette puljesystemet er mye robustere og kan bære veldig tungt gods høyt opp i luften. Hvis du vil vite hvordan vi klarer å flytte ting fra ett sted til et annet, samt den fantastiske vitenskapen bak slike puljer som bøtteheis , les videre.
Hjulene på bucketheisen er bygget for å være veldig robuste og langvarige. De er vanligvis laget av varige materialer som stål, og er vanligvis ganske store for å holde vekten til så tunge elementer. Disse bruker tunge laster som også er i stand til å trekke ting mot jordens tyngdekraft. Denne styrken er avgjørende ettersom heving og flytting av materialer må gjøres sikkert for å unngå ulykker, som eventuelt kan oppstå under heisningen.
Hvordan Fungerer bøtteheisekonveyor arbeid? En bucketheiser bruker riuter eller kjede til å heve bukser fylt med materiale opp og ned. Ruten eller kjeden er forbundet med buksene og løper rundt en riute øverst på heisen. Riuta snurrer, noe som beveger ruten/kjeden, og gjør at buksene beveger seg opp og ned. Dette lar oss enkelt flytte materialer raskt opp og ned, noe som er ekstremt nyttig for arbeid på mange forskjellige posisjoner.
En bucketheiseriute er ett av komponentene som gjør det enklere å flytte materialer fra én punkt til et annet med lettelse. Riuta hever materialer med en rute eller kjede forbundet til buksene som løfter materialer, og lar den flytte materialer mye raskere enn hvis utført manuelt. Jo raskere riuta kan rotere, jo mer kan den bære i en kortere periode. Slik alvor og vitenskapelig tilnærming gjør bucketheiseriuter til ett av de viktigste delene av enhver ingeniøring i dagens verden.
Kjøleruller er en viktig del av transportprosessen i flere industrier, herunder bygg, gruver og jordbruk. Disse rullene lar oss heve og flytte objekter med større enkelhet - et nyttig trekk når du må transportere tunge laster over lange avstander. Disse kjølerullene gjør det mulig å flytte store materialer fra én til annen plass på et mye mer effektivt og tidligere sett enn uten en slik. De strømliner faktisk hele prosessen for materialehåndtering.
Bedrifter som er avhengige av bevegelsen av innhold kan oppnå mye ved å velge toppklasse puljer for heiskehopper. Puljer av bedre kvalitet tilbyr vanligvis lenger levetid og mer holdbarhet, noe som til slutt spare en bedrift penger. Og de gjør det på en mer effektiv måte, som lar bedrifter flytte materialer raskere. Høykvalitetspuljer for heiskehopper er en ideell investering for ethvert selskap som avhenger av effektive materialehåndteringsprosesser for å holde seg i gang.
De siste 20 årene har vi vært dedikert til utvikling, forskning, design, produksjon, installasjon av kalkovner som er grønne ovner, fullautomatiske, lave kostnader på bokselevatorruller, lav energiforbruk og så videre. Vi kan stole på våre toppkvalitets feilfrie tjenester, samt de varige kalkovnene.
I lang tid har AGICO hatt et profesjonelt teknisk team, moden produksjons teknologi, rik produksjons erfaring, og danner opp fullstendig sett med skaktøyne produsert teknologi管理系统, gjør energisparende og miljøvennlig kalkskakt teknologi perfekt. Den har fordeler som lave investeringer, høye automatiseringsnivåer, toppproduktkvalitet, lav energibruk, lang tjenestelivslengde av ovnsmiljøet. Det er blitt vidt brukt i metallurgi, fargerik metall, kjemikalier, bucket elevator pulleysmaterialer, samt andre sektorer, som dypprosessering og andre industrier.
AGICO et høyt utdannet teknisk team spesialiserer seg i EPC Turnkey Prosjekter. inkluderer bucket elevator pulleys, design og installasjon. tilbyr en bred vifte av forsalgs- og etter-salgs støtte sammen med teknisk assistanse etter salg.
bedriften har hatt fokus på design og ingeniørdesign, levering av spesialutstyr, installasjon og innsetting, ansatteopplæring, ovn-tjenester inkludert oppstart av ovn og produksjon for energibesparende grønn kalksøylerovn. Bedriften har bygget aktive rovn med bucketheiser i størrelser som omfatter 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, osv. Disse startet vellykket og hadde bemerkelsesverdig effekt! En gassbrinnende rovn ble bygget ved å bruke teknologien som ble utviklet for kolbaserte kalksøyleovner. Designavtaler ble inngått med flere selskaper.