Styret i Cement International Engineering forstår fullt godt at cementproduksjonen ikke er en enkel prosess. Mye av denne prosedyren kalles en kalkinasjonsovn. Cement International Engineering prosess for kalkbränningsanlegg , Men Hva Gjør De? De omformer råmaterialer som kalkstein og leire til klinker – den viktigste ingrediensen i cement.
Kalkineringsovnen er avgjørende, siden den kan bli ganske varm. Den kan oppnå temperaturer opp til 1,500° C! Denne ovnen er så varm av flere grunner. Dette høyeste temperaturet hjelper råmaterialene å gjennomgå kjemiske reaksjoner og blir omgjort til klinker.
KalkineringsovnDenne typen ovn er avgjørende for å lage cement, da den grundig oppvarmer materialet inne. Ulike former for kalkineringsovner I produksjonsprosessen finnes det roterende ovner, vertikale ovner og flerromsovner. Alle typer har sine fordeler og ulemper som du trenger å vite om. Et godt eksempel her er roterende ovner som gjør et fremragende jobb når det kommer til å produsere store mengder klinker raskt, men mye kraft kreves for å holde dette utstyr i drift. Likevel, på den negative siden, er vertikale ovner mindre energieffektive og kan ikke produsere like mye klinker i en fast tidsramme. En blanding mellom de to er flerromsovner, som Cement International Engineering kalkforni har lignende driftskostnader som en tradisjonell ovn og trenger ikke å bli overvåket likt en elektrisk brukt ovn.
Cement International Engineering var klar over den avgjørende viktigheten av å redusere energi og kostnader ved produksjon av cement. Derfor har ovnteknologien endret seg og forbedret så mye i nylig tid, med mindre energiforbruk, mer effektivitet og lavere driftskostnader. Noen ovner i dag bruker alternative brøyter, slik at de brenner planter eller til og med ubrukte materialer samlet fra hvor som helst bare for å fortsette å brenne.
Selv om kalkulasjonsovner er nødvendige for cementproduksjon, kan deres bruk føre med seg flere miljøpåvirkninger, som for eksempel luftforurening. Selv om det er et stort problem, Cement International Engineering forbraning av kalk er engasjert i miljøomsorg. Anstrengelser gjøres for å begrense disse utslippene ved å bruke avanserte filtrasjonssystemer blant andre teknologier, som fanger og begrenser disse utslippene. Vi prøver å være så ansvarlige som mulig for å redusere vår fotavtrykk.
AGICO har et profesjonelt teknisk team som spesialiserer seg på EPC-tur-nøkler-prosjekter som dekker design, produksjon, installasjon, feilsøking, vedlikehold og mange andre kalkkilner. AGICO tilbyr en full omfang av salgs-relaterte, før-salgs tjenester, samt etter-salgs teknisk assistanse.
bedriften har hatt som hovedoppgave program Ingeniørering, design, installasjon av utstyr og调试 av ovner, varmeovner i produksjonen som oppnår en energieffektiv og økologisk kalksøyleovn. Bedriften har bygget aktive søyleovner i ulike størrelser, inkludert 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, osv. Ovnene ble åpnet vellykket og produserte en overraskende effekt! Ved å bruke den nyeste teknologien fra kokskokning av kalksøyleovn, har gassbrennende kalksøyleovn blitt beregnet som en kalifiseringsovn, og designavtaler er inngått med flere selskaper.
I lengre tid har AGICO hatt et profesjonelt teknisk team, moden produksjons teknologi, rik produksjons erfaring, og danner en fullstendig sett med stolpede limeovn produktions teknologi管理系统, gjør energisparende og miljøvennlige lime stolpeovn teknologi perfekt. Teknologien er brusovn med lav kostnad for investering, fremragende nivå av automatisering, topp kvalitet på produktet, minimal bruk av energi, lang service livslengde på ovnen, miljøvern. Den brukes i metallurgi sektoren samt ikke-farge metal kjemikalier bygge materialer ulike industrier, samt dypt prosessering industrier.
Siden over 20 år har vi vært dedikert til brusovn forskning, design, fremstilling, installasjon av limeovner. Den er fullt automatisk med den laveste investeringskostnaden. Vi er tillitsfullt for høy kvalitet og perfekt tjeneste, og langevarige limeovner.