As esteiras transportadoras de baldes são máquinas valiosas para a maioria das indústrias, pois realizam o trabalho de mover materiais soltos para qualquer ponto onde precisam ser transportados, tornando o manuseio de materiais importante e essencial. Este tipo de transportador é composto por componentes que funcionam em coordenação, alguns desses componentes são baldes, correntes, rodas motrizes e rolamentos. Atribuímos uma função especial a cada uma dessas partes. forno rotativo de calcário Seus baldes são os mais críticos, pois contêm e transportam os materiais que se movem ao longo do caminho da esteira. As correntes são robustas e proporcionam uma operação suave e eficiente da esteira. Roda Motriz: As rodas motrizes ajudam a mover a esteira, aplicando força no transporte de materiais. Os rolamentos auxiliam nas peças móveis e garantem que elas operem sem resistência. Saber que essas partes funcionam em harmonia significa que você obtém o melhor do que paga.
Limpe a linha frequentemente: Como partículas e sujeira podem se acumular em uma esteira transportadora, é importante limpá-la彻底mente. A limpeza programada pode eliminar o acúmulo e geralmente manter sua esteira funcionando corretamente.
Dicas sobre Como Manter o Sistema de Selagem de Lodo e Peças de Reposição da Esteira Roscada Verifique regularmente as peças da esteira: Você precisa verificar frequentemente o estado de desgaste ou danos nas peças da esteira. Dessa forma, você consegue circular qualquer problema no momento em que ainda é relativamente difícil e novamente antes de ter consequências mais graves.
O sucesso das esteiras balde depende totalmente de peças de boa qualidade forno rotativo de cal as peças de melhor qualidade que duram mais e funcionam melhor são o que mantém seu esteira transportadora funcionando em níveis ótimos de desempenho. Componentes de qualidade resistem a danos, desgaste e ferrugem, necessitando menos manutenção a longo prazo. Eles garantem uma operação suave do transportador e reduzem as chances de uma pane inesperada, também. Ao selecionar suas peças, você deve considerar qual será o papel dessas peças no design final e qual peso elas precisam suportar, além de determinar se o ambiente será áspero ou suave. Quando você compra peças de baixa qualidade, o transportador certamente terá mais problemas, o que será muito caro para reparar e resultará em paralisação da produção.
Desgaste das Peças: As correntes e buchas podem ficar desgastadas com o tempo e causar danos ao. instalação de calcinação de cal Isso é para evitar que essa condição ocorra tão frequentemente, então examine essas peças regularmente e limpe-as quando necessário. No geral, substituir as peças antigas e desgastadas antes que falhem economizará mais tempo e dinheiro a longo prazo.
Problema 3: Esteira Correndo Fora de Trajetória* Esteira desalinhada. Um desalinhamento é o maior culpado que leva ao desvio da correia, e a manutenção regular ajuda a prevenir outros problemas. Certifique-se de colocá-la corretamente, processo de fabricação de cal e continue verificando o alinhamento. Isso pode salvar você de um problema maior no futuro.
É fácil atualizar partes das esteiras atuais para que funcionem muito melhor. Por exemplo, usando peças melhores que são feitas para durar mais, adicionando sensores para ajudar a medir o desempenho da esteira, e/ou materiais mais resistentes para manutenção de longo prazo. Tais melhorias permitem que a esteira opere de forma mais confiável e podem reduzir a manutenção rotineira. A avaliação do sistema é muito crucial, fornos de eixo antes de fazer uma atualização.
Nos últimos 20 anos, temos nos dedicado à pesquisa, desenvolvimento, design, produção, instalação de fornos de cal, que são ambientalmente corretos, totalmente automáticos, de baixo custo, baixo consumo de energia, etc. O forno de cal possui peças de conveyors de balde com uma vida útil em que se pode confiar graças ao nosso serviço impecável e forno de alta qualidade.
a empresa tem se dedicado principalmente à engenharia de programas, design, instalação e comissionamento de equipamentos para fornos, produzindo de maneira eficiente e ecológica em fornos verticais de cal. A empresa construiu fornos ativados em vários tamanhos, incluindo 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Os fornos foram inaugurados com sucesso e geraram um impacto impressionante! Utilizando a tecnologia mais recente do forno vertical de cal a coque, foi desenvolvido o forno vertical de cal a gás, que possui peças de esteiras transportadoras, e contratos de design foram assinados com várias empresas.
há muito tempo, a AGICO possui uma equipe técnica profissional, tecnologia de produção madura, experiência de produção rica, formando um conjunto completo de sistemas de gerenciamento de tecnologia de produção de fornos verticais, tornando a tecnologia de forno vertical para cal energética e protetora do meio ambiente perfeita. Essa tecnologia tem baixo custo de investimento, alta qualidade de automação, superioridade na qualidade do produto, além de baixo consumo de energia e vida útil prolongada do forno. Ela tem sido amplamente utilizada em indústrias de metalurgia, não-ferrosas, químicas, metais, materiais de construção, bem como em outros setores, como processamento profundo, etc.
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