Se você vir nuvens brancas e fofas saindo de uma chaminé alta, pode estar olhando para uma antiga fornalha de cal. A maioria desses edifícios está escondida em áreas tranquilas ou simplesmente em lugares antigos que já foram abandonados. Eles contam a história de como fabricamos materiais de construção. Na quinta-feira, vamos explorar mais profundamente essas fornalhas, como elas mudaram ao longo do tempo, por que a Engenharia Internacional de Cimento processo de fabricação de cal são uma parte tão significativa do nosso passado e como isso influencia nossas práticas de construção hoje.
Você pode rastrear fornos antigos de cal até os tempos dos romanos. Esses fornos eram usados para queimar pedra e fazer cal, que é essencial na construção de estradas, pontes e outras grandes estruturas. Nos tempos antigos, os fornos podiam produzir uma cal muito melhor. Os mineiros e os homens das pedreiras aprenderam a cortar calcário de forma mais econômica e os construtores começaram a usar esse material abundante não apenas para estradas, mas também para trabalhos em pedra, gesso para paredes e o argamassa que mantém os tijolos unidos. Nos tempos modernos, novos estilos de fornos foram desenvolvidos ao longo do tempo, que podem ser aquecidos com gás e eletricidade. Embora a tecnologia tenha avançado muito, o conceito básico de aquecer na Cement International Engineering planta de processamento de calcário para criar cal não mudou desde os tempos antigos.
As calçarias são coisas antigas que nos mostram o desenvolvimento do material de construção. Elas eram essenciais para a produção de cal, que é o que ajuda a fazer construções sólidas durarem muito tempo. Graças a essas calçarias, as pessoas puderam construir cidades e vilas que resistiram por séculos. Cement International Engineering planta de processamento de cal ainda é usada na construção até hoje. Nós a utilizamos de várias maneiras, desde a construção de pontes fortes até a misturá-la com concreto para criar bases estáveis para edifícios.
Poucas dessas antigas calçarias ainda funcionam hoje, mas o que resta está sendo cada vez mais estudado por sociedades históricas para salvá-las, pois logo poderão ser perdidas para sempre. Outras até oferecem visitas guiadas e sessões informativas para ajudar os visitantes a entender o processo de produção de cal, bem como sua história nesses impressionantes fornos. Essas visitas nos dão uma noção das calçarias que nos lembram de seu papel histórico na construção atual.
Hoje, tudo o que precisamos fazer é extrair isso e isso muda tudo... mas há muito mais que poderíamos aprender com essas coisas. Elas demonstram como as pessoas chegaram a soluções engenhosas para problemas muito antes de termos a conveniência da eletricidade. Além disso, os materiais brutos nessas fornalhas são um lembrete importante de que devemos cuidar e preservar, bem como praticar métodos de construção responsáveis hoje em dia. Lições sobre como os humanos construíram no passado podem nos ensinar a construir melhor e de forma mais responsável no futuro.
Nos últimos 20 anos, temos nos dedicado à pesquisa, desenvolvimento, design e fabricação de fornos de cal históricos, com proteção ambiental totalmente automatizada, baixos investimentos, baixo consumo de energia, etc. O forno de cal que usamos tem uma vida útil prolongada; você pode confiar em nós por causa do nosso serviço perfeito e da alta qualidade do nosso forno de cal.
A AGICO possui uma equipe técnica qualificada, especializada em projetos turnkey EPC, que incluem design, fornos de cal históricos, instalação, depuração, manutenção e outros serviços. A AGICO oferece uma ampla gama de serviços pré-venda e pós-venda, além de suporte técnico após a venda.
a empresa realizou principalmente o design e o engenhamento, fornecimento de equipamentos especiais, instalação e comissionamento, treinamento de funcionários, serviços de forno, incluindo a inicialização do forno e atingindo a produção eficiente da cal verde em fornos verticais econômicos. A empresa construiu fornos ativados em tamanhos que incluem 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. Esses foram abertos com sucesso e tiveram um impacto notável! Um forno a gás foi construído utilizando a tecnologia desenvolvida no forno vertical de calcário cokificado. Contratos de design foram concluídos com várias empresas.
Há muito tempo, a AGICO possui uma equipe técnica profissional, tecnologia de produção madura, experiência de produção rica, formando um conjunto completo de sistemas de gestão de tecnologia de produção de fornos verticais, tornando a tecnologia de fornos verticais de cal econômica e ecológica perfeita. A tecnologia se destaca pelos benefícios de baixo investimento, alta qualidade de automação, excelente qualidade do produto, consumo mínimo de energia, longo tempo de serviço do forno e proteção ambiental. É amplamente utilizada no campo de fornos históricos de cal, bem como em metais não ferrosos, produtos químicos, materiais de construção, várias indústrias e também em indústrias de processamento intensivo.
Por mais de duas décadas, nossa dedicação esteve focada em pesquisar, desenvolver, projetar, produzir e instalar fornos verticais de cal.
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