Transportatoare cu coșuri sunt mașini valoroase pentru majoritatea industrielor, deoarece acestea realizează mișcarea materialelor la orice punct unde este necesară transportul, făcând manipularea materialului esențială și importantă. Acest tip de transportatoare este compus din componente care funcționează în coordonare, unele dintre aceste părți fiind coșurile, lanturile, roțile motrice și antrenajele. Am alocat un rol special fiecărei părți. fornel rotativ pentru calcar Coșurile sale sunt cele mai critice, deoarece conțin și transportează materialele care se mișcă pe traseul transportatorului. Lanțurile sunt robuste și asigură o operațiune eficientă și fluidă a transportatorului. Roți motrice: Roțile motrice ajută transportatorul să se miște, introducând putere în procesul de transport al materialelor. Antrenajele asistă piesele mobile și se asigură că acestea funcționează fără rezistență. Știind că aceste părți funcționează în armonie înseamnă că se obține cel mai bun rendiment din ceea ce ai plătit.
Curățați linia cu frecvență: Deoarece particulele și praful pot să se acumuleze pe o bandă transportatoare, este important să o curățați profund. Curățarea planificată poate elimina depozitele și de obicei menține conveyorul funcționând corespunzător.
Sfaturi despre cum să menții sistemul de sigiliere al băltilor și piesele de schimb ale transporterului cu șurub: Verifică periodic piesele de transport. Trebuie să verifici frecvent starea de uzură sau avaria pieselor de transport. Astfel, poți remedia orice problemă în momentul în care este relativ dificil și din nou înainte de a deveni mai gravă.
Succesul transporterelor cu coșuri depinde complet de calitatea bună a pieselor cal cu fornă rotativă părțile de calitate superioară, care funcționează mai bine și dură mai mult, sunt ceea ce menține transporterul în funcțiune la nivelul maxim de performanță. Componentele de calitate rezistă avarii, uzurii și oxidației, având nevoie de o manutenție minimă pe termen lung. Ele asigură o funcționare fluidă a transporterului și reduc șansele de avarie inesperată. Când alegeți părțile, trebuire să luați în considerare rolul pe care îl vor avea aceste părți în designul final și cât va trebui să susțină în greutate, precum și dacă vor fi expuse unui mediu agresiv sau suav. Când cumpărați părți de calitate scăzută, transporterul este sigur să se strice mai des, ceea ce va fi foarte costisitor de reparație și va duce la oprirea productivității.
Dezghețarea părților: coșurile și buclele pot deveni uzurate cu timpul și cauza avarii la. instalatie de Calcinare a Lime Acest lucru este pentru a evita ca această situație să se întâmple atât de des, deci verificați periodic aceste părți și curățați-le când este necesar. În general, înlocuirea părților vechi și uzurate înainte de a eșua va economisi mai mult timp și bani pe termen lung.
Problema 3: Transportatorul se derutează* Transportatorul nu este aliniat. O neliniere este cea mai mare cauză care duce la derutarea benzi, iar întreținerea regulată ajută la prevenirea altor probleme. Asigurați-vă că o puneți corect. procesul de producție a calcarului și verificați periodic alinierea. Acest lucru vă poate salva de a evolua într-un problemă mai mare ulterior.
Este ușor să modernizați unele părți ale transportatorului cu coșuri existente pentru ca acestea să funcționeze mult mai bine. De exemplu, utilizarea de componente mai bune concepute să dureze mai mult, adăugarea de senzori pentru a evalua performanța transportatorului, și/sau materiale mai rezistente pentru menținerea durabilității pe termen lung. Aceste modernizări permit transportatorului să funcționeze mai fiabil și pot reduce întreținerea rutinară. Evaluarea sistemului este foarte crucială, fornuri cu shaft înainte de a face modernizarea.
Pe parcursul ultimilor 20 de ani, ne-am dedicat cercetării, dezvoltării, proiectării, producției, montajului unui cuptor pentru calcară, care este protecția mediului, automatizat în totalitate, cu cheltuieli mici, consum redus de energie, etc. Cuptorul de calcară are o durată de viață a componentelor transportatorului cu scoici pe care se poate conta datorită serviciilor noastre perfecte și calității înalte a cuptorului nostru de calcară.
compania s-a ocupat în principal de inginerie a programelor, design, montarea și punerea în funcțiune a cupețelor, furnalelor de producție, ajungând la un cuptor vertical energetic și ecologic pentru calciu. compania a construit cuptori activi în diverse dimensiuni, inclusiv 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. cuptorii au fost deschiși cu succes și au produs un efect uimitor! Utilizând ultima tehnologie a cuptorului de calciu cu cărbune, cuptorul de calciu cu ardere a gazei a fost pus în funcțiune, s-au furnizat piese pentru transportatorul cu bărcă și s-au semnat contracte de proiectare cu multe companii.
de mult timp, AGICO deține o echipă tehnică profesională, o tehnologie de producție matură, o experiență bogată în producție, formând un sistem complet de gestionare a tehnologiei de producție a cuptelor verticale, perfeccionând tehnologia care economisește energie și protejează mediul. Această tehnologie are un cost scăzut de investiții, o calitate ridicată a automatizării, o calitate superioară a produselor, de asemenea o consum scăzut de energie și o viață prelungită a cuptei. A fost utilizată pe scară largă în industrii de metalurgie, chimice neferoase, metale, materiale de construcție, precum și în alte sectoare, cum ar fi prelucrarea adâncă, etc.
AGICO are o echipă tehnică extrem de calificată specializată în proiecte cheie în mâna, inclusiv fabricație, proiectare și instalare. AGICO oferă o gamă completă de servicii înainte de vânzare, pe parcursul vânzării și asistență tehnică după vânzare.