Mixerul Centrifugă cu Tăcămur este un echipament foarte util pe care îl putem vedea ușor într-o fabrică. Acest dispozitiv rotește foarte repede și separă obiectele de dimensiuni și forme diferite. Acest lucru economisește mult timp, este esențial ca o fabrică să funcționeze în mod economic și productiv. Fabricile rapide, să facă mai bine, mai repede cu ajutorul acestei unelte. În acest articol, vom inspecta mai detaliat cum industria utilizează acest dispozitiv minunat.
Când vine vorba de sortarea și livrarea pieselor pe o linie de montaj, câteva lucruri sunt atât de inteligente și rapide ca Mixerul Centrifugă cu Tăcămur. Are în principal două componente: un tăcămur și un motor. Acel tăcămur poate stoca piesele în el, iar acest tăcămur va fi pus în mișcare de către un motor. Piesele din interiorul tăcămurului se sortează și apoi graviteză în ordine, pe măsură ce tăcămurul se rotește.
Această mișcare de rotație permite pieselor să se miște în sus de-a lungul marginii vasului. După ce piesele sunt sortate și aranjate în ordine, ele ies pe o linie specială care merge direct spre linia de montaj. Pentru a alinia piesele și a le menține pe traseul lor drept, acest tip de linie este construit special. O Centrifugă cu Vas ajută fabricile să sorteze și să alimenteze piese, ceea ce înseamnă că muncitorii trebuie să facă mai puțin muncă manuală.
Așadar, fabricile beneficiază de o funcționare mai rapidă și mai eficientă cu ajutorul Dispozitivelor Centrifugale de Încărcare. Aceasta a eliminat munca grea și consumatoare de timp implicată în încărcarea manuală a pieselor. Această automatizare poate sorta și alimenta piese cu o precizie de aproape 100% la fiecare rulare, ceea ce reprezintă o îmbunătățire majoră. Face totul mai eficient, astfel că muncitorul se poate concentra pe ceva important, mai degrabă decât să sorteze doar piesele.
Componentele Dispozitivului Centrifugal de Încărcare 1.) Vas 2.) Motor Vasul este metalic și rotund, deci adaugă estetica bucătăriei dumneavoastră, precum și durabilitate asigurată pe termen lung. material tipic din oțel inoxidabil simplu și obișnuit. Acest design îl face și bun la sortarea și alinierea pieselor. Motorul (care rotește vasul, făcând ca totul să funcționeze).
Cutia rotitoare poate să se miște cu adevărat - oriunde între 60 și 800 rotații pe minut. Această viteză poate fi ajustată în funcție de dimensiunea și forma pieselor care trebuie clasificate. Acest mișcare de rotație generează o forță centrifugă care împinge piesele spre sus de-a lungul părții exterioare a cutiei. Cutia ar trebui să fie proiectată astfel încât să permită pieselor să se miște corect în direcția liniei de urmărire, ceea ce este foarte important.
În fabrici, Cutia Centrifugă de Alimentare este un echipament crucial pentru linii de montaj moderne. Aceasta a înlocuit operațiunile manuale de clasificare și alimentare a pieselor, care este un proces mult mai rapid. Efectuează munca automat și foarte constant; sarcinile sale atribuite sunt realizate cu precizia necesară. Această tehnologie ajută fabricile să reducă costurile de muncă și, în același timp, să îmbunătățească performanța generală.
De mult timp, AGICO deține o echipă tehnică profesională, o tehnologie de producție mature și o bogată experiență în producție, formând sisteme complete de gestionare a tehnologiei de producție a cuștilor. Aceasta face ca tehnologia cuștilor de calciu energetic eficientă și protectivă pentru mediul înconjurător să fie perfecționată. Tehnologia este alimentator centrifugă cu bol, prin investiții minime, un grad ridicat de automatizare și o calitate superioară a produsului. În plus, are o consumă redusă de energie precum și o viață utilă mai lungă a cuștilor. Acest lucru a fost utilizat pe scară largă în metaleurgie, metale necuproase, chimie, produse de construcție, alte sectoare, cum ar fi prelucrarea adâncă și alte industrii.
AGICO deține personal tehnic specializat în alimentatorul centrifugă cu bol, cu accent pe proiecte cheie EPC, acoperind proiectare, fabricație, instalare, precum și pusesc la punct și întreținere, alte servicii. AGICO oferă servicii integrale înainte de vânzare și după vânzare, oferind sprijin tehnic complet pentru a satisface cerințele clientelor.
compania s-a concentrat pe proiectarea ingineriei de design, livrarea echipamentelor speciale, montarea cuștilor centrifugale pentru alimentare, formarea personalului, serviciile pentru cuptor, punerea în funcțiune a furnelui și atingerea unei producții eficiente din punct de vedere energetic și prietenoase pentru mediul în cazul calciului din cuptorul cu prăjire vertical. Am construit succesiv cuptoare verticale de calciu activate cu volume de 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 etc. Acestea au fost apoi deschise cu succes și efectul a fost impresionant! Furnelul cu combustie gaz a fost creat prin utilizarea tehnologiei care s-au consolidat în cazul cuptorului cu prăjire de calciu cu cărbune. S-au încheiat contracte de proiectare cu mai multe companii.
Pe parcursul ultimilor 20 de ani, ne-am dedicat cercetării, dezvoltării, proiectării, producției, montării unui cuptor de calciu, care este prietenos cu mediul, complet automatizat, cu cheltuieli mici, cu consum redus de energie, etc. Cuptorul de calciu are o durată de viață a cuștii centrifugale pe care se poate numi, datorită serviciilor noastre perfecte și calitatea înaltă a cuptorului de calciu.
Pentru peste două decenii, dedicația noastră a fost orientată spre cercetare, dezvoltare, proiectare, producere și instalare a fornelor verticale de lime.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Politica de Confidențialitate
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
