Процесс вращательной кальцификации. На первый взгляд это кажется сложным, но поверьте, это не так. Это уникальная технология нагрева цемента и других материалов, которые мы используем в повседневной жизни. Этот метод необходим для создания вещей, которые используются в нашей повседневной жизни, таких как здания и дороги.
Вращательная кальцинация, метод, который используется для нагрева материалов до очень высоких температур с помощью вращающейся печи пироцесса, такой же как и у Инженерной Компании Цементного Производства. вибрационные питатели . Это удивительное устройство делает оба процесса, вращаясь во время приготовления продуктов при очень высокой температуре, иногда выше 1000 градусов Цельсия. Это очень горячо. Среди материалов, которые могут быть обожжены, находятся известняк, глина или различные минералы. Они настолько важны, что помогают нам производить цемент, керамику и множество других полезных продуктов, которые мы используем в повседневной жизни.
Эти материалы подвергаются двум важным реакциям или так называемым "Химическим реакциям" в вращающемся печи при нагревании, аналогично валковый станок ВРМ инновациям, разработанным Инженерной компанией Cement International. Эти реакции важны, потому что они превращают материалы во что-то другое и полезное. Другая основная реакция, которая происходит, — это обжиг. Это момент, когда горячие вещества начинают затвердевать, становясь твердыми и прочными. Процесс кальцинации является ключевым в производстве цемента, который мы используем для строительства прочных дорог, мостов, зданий и на которые мы опираемся каждый день.
Некоторые вещи могут быть лучше сделаны с использованием метода вращающейся кальцинации, чем другие. Вращение снижает потребление энергии, делая печи дешевле в эксплуатации, чем другие методы нагревания, как и у Инженерной компании Cement International. ротационная кальцинационная печь это полезно для окружающей среды, так как не выделяются парниковые газы, которые способствуют глобальному потеплению. Это выгодно для бизнеса, потому что компания экономит деньги на электроэнергию, которые можно потратить в других местах для улучшения своих собственных объектов или способов ведения деятельности.
Cement International Engineering — одна из таких компаний, которая внедряет новую технологию, чтобы сделать вращательную кальцинацию еще более эффективным процессом, идентичным обжиг извести инновационной разработкой Cement International Engineering. Эти машины управляются компьютерным программным обеспечением, что позволяет их владельцам экономить больше времени и иметь меньше отходов. Они также находят изобретательные способы увеличения срока службы своих машин, чтобы их не приходилось паять или заменять так часто. Эти улучшения позволят компаниям увеличивать прибыль и быть экологически чистыми одновременно. Это выигрышная ситуация.
Для тех владельцев бизнеса, которые думают о вращательной кальцификации как об опции, им может быть полезно учесть несколько факторов, так же как и в случае с Cement International Engineering завод по переработке известняка шаг 1: Материалы для нагрева. Разные материалы требуют разных температур пламени, поэтому знайте свой топливный ресурс. Также необходимо учитывать количество энергии, которое вы хотите использовать, и сколько готовы за это заплатить. Наконец, вам нужно выбрать лучшую компанию для помощи. Если вы хотите иметь надежный процесс и получить наилучшие результаты, то выбор в пользу Cement International Engineering принесет вам потрясающую отдачу от ваших инвестиций.
За последние 20 лет мы посвятили себя развитию, исследованию вращательной кальцинации, производству установок известняковых печей с учетом охраны окружающей среды и полной автоматизацией. Наши решения также характеризуются низкими затратами и низким потреблением энергии и т.д. Мы надежны благодаря высокому качеству и безупречному обслуживанию, а также долговечным известняковым печам.
Долгое время в AGICO существует профессиональная техническая команда, зрелая производственная технология, богатый производственный опыт, сформировавшие полный набор систем управления технологией производства вертикальных известняковых печей, что делает энергосберегающую и экологически чистую технологию вертикальных известняковых печей совершенной. Эта технология обладает преимуществами низких инвестиций, высокого качества автоматизации, превосходного качества продукции, минимального энергопотребления, длительного срока службы печи и экологической безопасности. Она широко применяется в области вращающегося обжига, а также в цветной металлургии, химической промышленности, строительных материалах и различных отраслях, включая глубокую переработку.
компания сосредоточилась на проектировании, инженерном дизайне, поставке специального оборудования, установке вращающейся обжиговой печи, обучении персонала, обслуживании печей, запуске печей и достижении производства энергоэффективного экологически чистого извести шахтного кальция. Мы построили несколько активированных известковых шахтных печей объемом 150м3, 170м3, 200м3, 250м3, 350м3, 500м3 и т.д. Они были успешно запущены, и результат был впечатляющим! Газовая печь была создана с использованием технологии, которая созрела в коксовом известняковом шахтном производстве. Договоры на проектирование были заключены с несколькими компаниями.
AGICO располагает профессиональной технической командой, которая занимается вращающейся обжиговой печью в проектах под ключ EPC, включая проектирование, производство, монтаж, а также наладку и обслуживание, другие услуги. AGICO предлагает полный спектр услуг до продажи, а также после-продажную техническую поддержку.
Более двух десятилетий наша преданность была направлена на исследование, разработку, проектирование, производство и установку вертикальных известняковых печей.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Политика конфиденциальности
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
