Если вы знаете, я уверен, что за последний год мы несем ответственность за выброс более 4 миллиардов тонн CO2 только из-за производства цемента. Мы используем тип строительного материала, называемого цементом, для возведения таких сооружений, как высотные здания, прочные мосты и гладкие дороги. Тепло является критическим аспектом производства цемента. Тепло необходимо для преобразования сырья (например, известняка) в продукт, который мы знаем как цемент.
Важной особенностью предварительный нагреватель является его энергосберегающее качество при производстве цемента. Бак для смешивания цемента, также известный как хлебопечка, содержит множество острых лезвий. На этом изображении он впервые полируется, и это будет одним из немногих случаев, когда человек войдет в комнату печи, где большой хлеб созрел до зрелости. С помощью этой предварительной подогревки требуется меньше энергии для нагрева материалов, пока они находятся внутри обжиговой печи.
Поэтому это процесс прохождения, который также гарантирует, что все будет работать хорошо. обжиг извести по сути является расширением завода с сухим процессом, в котором материал перемещается сверху на второй этап за счет уноса, а затем вниз с помощью дымовых газов – что увеличивает пропускную способность склада и предотвращает ошибки или задержки, которые могли бы возникнуть во время производства цемента. Это обеспечивает стабильное и эффективное производство цемента.
Предварительный нагреватель подвески также играет ключевую роль в обеспечении высокого качества цемента. Он использует материалы, которые быстро реагируют на изменения температуры на каждом этапе, и осуществляет множество повторных корректировок температуры и потока материалов в машине. Это важно, так как это гарантирует равномерный нагрев материалов, что приводит к идеальному соответствию цемента.
Предварительный нагреватель подвески, который контролирует качество, чтобы не возникало проблем с конечным выходом продукции. Это критично, потому что даже самые маленькие проблемы могут сделать цемент небезопасным и заставить здания и сооружения разрушаться раньше, чем они должны. Будучи самым важным строительным материалом, качественный цемент необходим для безопасности и стандартов в строительстве.
Это означает, что производственные корпорации могут выпускать большее количество цемента по доступной цене, что приводит к дополнительным деньгам в карманах их бизнеса. Это гарантирует, что цементная промышленность продолжает поддерживать здоровую конкуренцию и получать прибыль за счет снижения накладных расходов с помощью технологии предварительного нагрева с подвеской.
Cement International Engineering стремится к лучшему способу производства цемента, более экологичному! Одним из самых значительных подходов является наша технология предварительного нагрева с подвеской. Подвесные предварительные нагреватели предлагают многое для цементной промышленности, улучшая эффективность передачи тепла, используя меньше энергии, оптимизируя процесс производства, обеспечивая высокое качество и помогая компаниям зарабатывать больше денег.
В компании AGICO есть технический персонал, специализирующийся на проектах под ключ EPC, охватывающих проектирование, производство, установку, а также наладку и обслуживание, другие услуги. AGICO предоставляет всестороннее до- и послепродажное обслуживание, обеспечивая полную техническую поддержку для удовлетворения требований клиентов.
компания в основном занималась проектированием и инженерным дизайном, предоставлением специального оборудования для монтажа и пусконаладочных работ, обучением сотрудников, обслуживанием печей, включая запуск печи и достижение производства энергосберегающего зеленого известнякового шахтного горна. Компания построила активированные горны с подвесными предварительными нагревателями объемом 150м3, 170м3, 250м3, 350м3 и т.д. Они были успешно запущены и дали заметный эффект! Газовый горн был построен с использованием технологии, разработанной для коксового известнякового шахтного горна. Заключены договоры на проектирование с несколькими компаниями.
На протяжении долгого времени у AGICO была профессиональная техническая команда, зрелая производственная технология, богатый производственный опыт, сформировавшие полный набор технологических систем управления вертикальными известняковыми печами, что делает технологию энергосберегающих и экологически чистых вертикальных известняковых печей совершенной. Преимущества включают низкий предварительный нагреватель, высокую степень автоматизации, отличное качество продукции, низкое энергопотребление, длительный срок службы печи, а также защиту окружающей среды. Технология получила широкое распространение в металлургической, химической промышленности, цветной металлургии, строительных материалах и других отраслях, связанных с глубокой переработкой.
За последние 20 лет мы посвятили себя разработке, исследованию, проектированию, производству и установке известняковых печей, которые являются экологически чистыми, полностью автоматизированными и имеют низкую стоимость предварительного нагревателя, а также низкое энергопотребление. На нас можно положиться за счет нашего безупречного качества обслуживания, а также долговечности известняковых печей.