No pre všetkých mladých čitateľov tam, vibratory bowl feeder je to skvelá technológia, ktorá revolucionalizovala výrobný proces v továrňach. Cement International Engineering používa túto úžasnú technológiu v našom výrobnom procese, aby sme ho robili novší, rýchlejší a chytrejší.
Dnes sa pohybové dávkovače stali dôležitou súčasťou, ktorá zrýchľuje a uvoľňuje procesy na montážnych linkách. Pohybový dávkovač je všeobecná strojová jednotka používaná na triedenie, organizovanie a dávkovanie malých častí súčasti v usporiadanom poradí. Ešte lepšie, moduly s blokmi umožňujú jednoduché spojenie jednotlivých častí! To robí tento systém ideálnym pre manipuláciu s malými komponentami a umožňuje pracovníkom dosiahnuť ciele výroby rýchlejšie a presnejšie.
V Cement International Engineering používame automatizačnú techniku, ako je miskový dávkač, pre rýchlejšie a lepšie výrobu. Táto technológia nám umožňuje vyprodukovať viac, aj keď je čas krátky, a úsporiť náklady na pracu, čo je veľmi dôležité v každom druhu podnikania. Automatizované dávkače tiež zabezpečujú, že súčiastky sú správne orientované a napájané, čím nám umožňujeme udržiavať naše štandardy kvality. Udržiavame zákazníkov spokojných vyrábáním vynikajúcich produktov, a to je presne to, čo skutočne chceme!
Použitie automatizácie miskového dávateľa v práci pomáha zjednodušiť prácu zamestnancov a je to tiež jednou z veľkých výhod. Pracovanie s malými časťami je výzva a veľmi časovo náročné, navyše ak je nevyhnutná obsluha vyššieho dopytu. Len si predstavte, ako sa snažíte chytať tieto malé kúsky prstami, keď ste spomalení! Automatizované miskové dávatele nemusia spracovávať malé, citlivé komponenty. Dokážu rýchlo spracovať oveľa viac látky, čo pomáha všetkemu fungovať hladko. Čím menej stresu budú zamestnanci zažívať, tým lepšie sa budú môcť sústreďovať na úlohu, ktorú majú pred sebou.
Balenie a kontrola sú dve najdôležitejšie veci v výrobe a Cement International Engineering to chápe. Presne preto sa spoliehame na automatizáciu miskových dopravcov, aby sa lepšie triedili komponenty pre kontrolu kvality, balenie a konečnú kontrolu. Táto technológia spolu s naším procesom zabezpečuje, že všetky časti sú na požadovanom úrovni kvality, zatiaľ čo tiež urobí proces vybavenia a kontroly rýchlejším a efektívnejším. Umožňuje to pracovníkom vykonávať dobrú prácu, keď je všetko primerane organizované.
Takže, shrnutím mladí čitateľi, veci ako automatizácia miskových dopravcov sú veľkou vecou na to, aby sa veci robili lepšie. Umožňujú, aby boli procesy hladšie, náklady nižšie, štandardy vysoké a celková efektivita výroby sa zvýšila.
viac ako 20 rokov sa venujeme vývoju, výskumu a inštalácii automatizácie miskového dávkovača pre vápniky. Je plne automatický s najnižším investičným nákladom. Vápnik má predĺženú životnosť, môžeme byť dôveryhodníďak vynikajúcej službe a kvalite vápňovej mlynie.
AGICO disponuje technickým personálom na automatizáciu miskového kormidla, so zameraním na EPC klúčové projekty pod stavan, ktoré zahŕňajú dizajn, výrobu, inštaláciu, ako aj ladenie a údržbu, ďalšie služby. AGICO ponúka komplexné predpredajné, pochodnotné služby, poskytujúc plnú technickú podporu na splnenie požiadaviek zákazníkov.
po dlhšom čase má AGICO profesionálny technický tím, zrelaxované produkčné technológie, bohaté produkčné skúsenosti, čo vytvorilo kompletný súbor manažerských systémov pre technológiu šachtových penísov s miskovým kormidlom, čo urobilo automatizovanú, úspornú a ekologicky príznivú technológiu šachtových penísov dokonalou. Táto technológia je charakterizovaná nízkymi investíciami, vysokou miernou automatizácie, vysokou kvalitou produktu, nízkou spotrebovanosťou energie, dlhou životnosťou pece, ako aj ochranou životného prostredia. Je široko používaná v hutníckom sektore, tiež v oblasti nezväčných materiálov a chemikálií, stavebných materiálov, iných priemyselných odvetviach, ako aj v hlbšom procese spracovania.
spoločnosť sa angažovala v návrhu programov, inžinierskom dizajne, poskytovaní špeciálneho vybavenia, inštalácii a spustení, školení zamestnancov pri spúšťaní pení, ako aj v dosahovaní produkcie energeticky účinného a udržateľného vápenného šachtového peci. Spoločnosť postavila aktívne šachtové pece rôznych veľkostí, vrátane 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3 atď. Pece boli úspešne spustené a vyrobili ohromujúci efekt! Pomocou automatizácie miskového krmenia, ktorá je v zrnočiarke na koksový vápenatý šachtovec zriedkavo využitá, bola vyvinutá plynová šachtovec na vápenaté a boli podpísané zmluvy s mnohými spoločnosťami.