Páskové dopravníky sú cenné stroje pre väčšinu priemyslov, pretože prevážajú materiály v porúch na ľubovoľný bod, kam treba byť materiály presunuté, čo robí obsluhu materiálov dôležitou a nevyhnutnou. Tento typ dopravníkov sa skladá z komponentov, ktoré spolupracujú, niektoré z týchto častí sú ladiace, reťazové oči, pohonové kolieska a ložiská. Každej z týchto častí sme priradili špeciálny úlohy. rotujúci pečiar pre vápenec Ich ladiace sú najkritičnejšie, pretože obsahujú a prepravujú materiály, ktoré sa pohybujú po trase dopravníka. Reťaze sú odolné a poskytujú hladkú a efektívnu operáciu dopravníka. Pohonové kolieska: Pohonové kolieska pomáhajú dopravníku sa pohybovať, vnášajúc silu do prepravy materiálov. Ložiská podporujú pohyblivé časti a zabezpečujú ich bezodpornú funkciu. Vedomie, že tieto časti spolupracujú v harmonii, znamená, že dostanete maximum z toho, za čo platíte.
Čistite linku často: Keď sa na pásovom dopravníku môžu nahromažďovať častice a škvrny, je dôležité ho dôkladne vyčistiť. Plánované čistenie môže odstrániť nánosy a obvykle udržiava váš dopravník v správnom fungovaní.
Rady, ako udržiavať systém uzátvorkovania šlamu a záložné časti šroubového konveiera. Pravidelne skúmajte časti konveiera: Musíte často skúmať stav opotrieťa alebo poškodenia častí konveiera. Týmto spôsobom môžete vyriešiť akékoľvek problémy ešte predtým, než sa stanú príliš ťažké a znovu skôr, než sa stanú vážnejšie.
Úspech lišovacích pások závisí úplne od kvalitných častí rotárna pečka vápenka dlhodobšie kvalitné časti, ktoré fungujú lepšie, sú tie, ktoré udržiavajú váš konvejor v optimálnom stave. Kvalitné komponenty odolávajú pošodeniu, opotovaniu a rzi, pričom vyžadujú menej údržby na dlhšom úseku. Zabezpečujú plynulú prevádzku konvejoru a znižujú pravdepodobnosť neplánovaného porucha. Keď vyberáte časti, mali by ste zvážiť, akú funkciu budú tieto časti zohrávať v konečnom dizajne a aký vahy budú musieť niesť, a či to bude hrubé alebo hladké prostredie. Ak zakúpite časti nižšej kachty, konvejor sa určite častejšie pokazí, čo bude veľmi drahé na opravu a spôsobí oneskorenie výroby.
Deoziač častí: Lopatky a výložky môžu s časom narostať a spôsobiť poškodenie. vápená Kalciačná Stanica Toto je na to, aby sa táto situácia nestala tak často, preto si pravidelne skontrolujte tieto časti a vyčistite ich, keď je to potrebné. Celkovým náhradou starých a opotových častí pred ich zlyhánim šetrite viac času a peňazí na dlhšom úseku.
Problém 3: Doružovanie konvejera* Nezarovnaný konvejer. Nezarovnanie je najväčším dôvodom, ktorý viede k posunutiu pásu, a pravidelná údržba pomáha previesť iné problémy. Uistite sa, že to umiestnite správne. proces výroby vápna a neustále skúmajte zarovnanie. Môže vás to ušetriť pred vyvinutím väčšieho problému neskôr.
Je jednoduché upgradovať časti aktuálnych lopatkových konvejérov tak, aby pracovali oveľa lepšie. Napríklad použitím lepších častí, ktoré sú určené na dlhšiu životnosť, pridávaním senzorov na meranie výkonu konvejera a/alebo odolnejšími materiálmi pre dlhodobú údržbu. Takéto upgradey umožňujú konvejerovi bežať spoľahlivejšie a môžu znížiť potrebu rutinnej údržby. Hodnotenie systému je veľmi dôležité, stĺpcové pečky pred tým, než ho upgradnete.
Počas posledných 20 rokov sme sa venovali výskumu, vývoju, dizajnu, výrobe, inštalácii vápencovej pece, ktorá je ekologická, úplne automatická, so nízkymi nákladmi, nízkou spotrebovanou energiou atď. Vápencová pece má životnosť častí lopatkového konvejera, na ktorú môžete počítať danko ku bezchybnej službe vysokokvalitnej vápencovej pece.
spoločnosť sa hlavne zaoberá programovým inžinierstvom, dizajnom, montážou a spúšťaním penískov a pecí na výrobu energeticky účinného ekologického vápenného šachtového peňa. Spoločnosť vybudovala aktívne šachtové pene v rôznych veľkostiach, vrátane 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 atď. Pene boli úspešne spustené a vyvolali ohromujúci efekt! Pomocou najnovších technológií koksového vápenného šachtového peňa bola vyvinutá plynová šachtovej peňa s bunkovým dopravníkom, časti boli uzatvorené a s mnohými spoločnosťami boli podpísané dizajnové kontrakt.
už dlhý čas má AGICO profesionálny technický tím, zrelé výrobné technológie, bohaté výrobné skúsenosti, čo tvorí kompletný systém manažmentu technológií výroby šachetných pení. Táto technológia je dokonalá v úspornom a ekologickom využívaní vápna, s nízkymi investičnými nákladmi, vysokou kvalitou automatizácie, vynikajúcou kvalitou produkcie, tiež nízkym spotrebovaním energie a vyšším životnoschopnosťou pece. Už sa široko uplatňuje v hutníckych, neželezobytových, chemických priemysloch, kovoch, stavebných materiálov ako aj v iných odvetviach, ako je hlboká ďalšia spracovacia výroba atď.
AGICO je majiteľom veľmi dobre osvojených technických schopností, ktoré sa specializujú na EPC klúč-pod-stav pre výrobu zaobchádzajúcich častí. AGICO ponúka celkom rozsiahly rozsah predpredajných, počas predajných služieb, ako aj technickú podporu po predaji.
Počas viac než dvoch desaťročí bola naša oddanosť namierená na výskum, vývoj, dizajn, výrobu a inštaláciu vertikálnych vápenkár.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Zásady ochrany osobných údajov
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
