Košarske prenosnike su cijenjene mašine za većinu industrijskih grana, jer obavljaju snagu pomeranja rasipnih materijala bilo gdje gde je potrebno da se premeste, čime postaje obrada materijala važna i neophodna. Ovaj tip prenosnika sastoji se od komponenti koje rade u koordinaciji, neke od ovih dijelova su koševi, lančevi, pogonski točkovi i ložderi. Svakom od ovih dijelova dodeljen je poseban posao. limestone rotary kiln Njihovi koševi su ključni jer sadrže i prevoze materijale koji se kreću putem prenosnog puta. Lančevi su čvrsti i obezbeđuju jednoliko i efikasno funkcionisanje prenosnika. Pogonski točkovi: Pogonski točkovi omogućavaju kretanje prenosnika, ulazeći sa snagom za prevoz materijala. Ložderi pružaju podršku pomičnim dijelovima i osiguravaju da funkcionišu bez otpora. Znanje da ovi delovi rade u harmoniji znači da dobijete najbolje od onoga što ste platili.
Често чишћите линију: Како би честице и гряз постали на транспортном ремену, важно је га дубоко очистити. Планiranо чишћење може да уклони накупљање и обично чува ваш транспортер да функционише правилно.
Saveti o tome kako održavati sisteme i rezervne dijelove za pečenje šljunkova na šrupovom konvejeru: Redovno proveravajte delove konvejera. Morate često proveravati stanje ili štete na delovima konvejera. Na taj način možete da rešite bilo kakvu teškoću u trenutku kada je još relativno teško i ponovo pre nego što postane još ozbiljnije.
Uspeh šoping konvejera je potpuno zavisan od kvalitetnih delova rotacioni peć za izvestnjak dugi trajajući dobri deoovi koji bolje funkcionišu su oni što održavaju rad vašeg transportera na optimalnom nivou. Kvalitetni komponenti otporniji su na štetu, aus i rđavu, a zahtevaju manje održavanje dugoročno. Oni osiguravaju gladak rad transportera i smanjuju šanse da dođe do nepredviđenog poloma. Kada birate delove, razmotrite šta će biti uloga ovih delova u konačnom dizajnu i koliko težine moraju da izdrže, kao i da li će biti u grubom ili gladkom okruženju. Kada kupite deoovi loše kvalitete, transport se sigurno češće polaže, što će biti vrlo skupo za popravku i rezultirati nedostatkom u proizvodnji.
Otpadanje delova: Klipovi i bakije mogu postati ausi tokom vremena i uzrokovati štetu. postrojenje za Kalciniranje Izvestnjaka To je da se ova situacija ne bi dogodila tako često, redovno pregledajte ove delove i čistite ih kada je potrebno. Ukupno, zamena starih i ausih delova pre nego što dođe do greške, u štednji vremena i novca na dugu roku.
Problem 3: Prevoznik izlazi sa trake* Neuskladičen prevoznik. Neuskladičenje je glavni razlog koji vodi do praćenja trake, a redovno održavanje pomaže da se spreče druge probleme. Uverite se da je instalirano ispravno. proces proizvodnje vapa i nastojte redovno proveravati uskladičenje. To vam može štiti od napredovanja u veći problem kasnije.
Jednostavno je nadograditi dijelove trenutnih bukarskih prevoznika kako bi radili mnogo bolje. Na primer, korišćenjem boljih delova koji su namenjeni da traju duže, dodavanjem senzora za kontrolu performansi prevoznika i/ili čvršćim materijalima za dugotrajno održavanje. Takve nadogradnje omogućavaju prevozniku da radi pouzdanije i mogu smanjiti rutinsko održavanje. Procena sistema je vrlo ključna, šaftni peći pre nego što se izvede nadogradnja.
Toku poslednjih 20 godina, bili smo posvećeni istraživanju, razvoju, dizajnu, proizvodnji, montaži peća za izravnu varenju izvestenca, što je ekološki zaštićeno, potpuno automatsko, sa niskim troškovima, niskom potrošnjom energije itd. Peć za izravnu varenju izvestenca ima životni vek škopovnog transmisora na koji se može računati zahvaljujući našim bezgrješnim uslugama i visokokvalitetnom peću za izravnu varenju izvestenca.
preduzeće je glavno izvodi program inženjeringa, dizajniranje, instaliranje opreme za pece, proizvodnju u energijski efikasnom ekološkom izražaju šaftne peći za izvest. Preduzeće je izgradilo aktivirane peći različitih veličina, uključujući 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 i druge. Peći su uspešno počele raditi i ostvarile su impresivan efekat! Koristeći najnoviju tehnologiju koksove šaftne peći, plinska šaftna peć za izvest je bila sa delovima loparijskog transportera, a zaključeni su i dizajnerski kontrakti sa mnogim preduzetima.
dugo vreme, AGICO ima profesionalni tehnički tim, zrele proizvodne tehnologije, bogat proizvodni iskustvo, formirajući kompletni sistem upravljanja tehnologijom proizvodnje vertikalnih pećiju, čime se savršeni energijski i ekološki zaštitni sistemi vertikalnih pećiju za izradu sita. Ova tehnologija ima niske troškove ulaganja, visoku kvalitetu automatskog rada, odličnu kvalitetu proizvoda, takođe nisku potrošnju energije kao i produžen život vreće. Već je široko primenjena u metalurgiji, bojničarskoj industriji, metali, građevinske materijale, kao i u drugim sektorima, kao što su duboka obrada itd.
AGICO poseduje vrlo vještu tehničku ekipu koja se bavi EPC ključ pod rukom projekti, uključujući proizvodnju, dizajn instalacije. AGICO pruža pun spektar usluga pre prodaje, tijekom prodaje kao i posleprodajnu tehničku podršku.