Centrifugal Bowl Feeder je jedno od vrlo korisnih opreme koju lako možemo primetiti u fabričkom okruženju. Ovaj uređaj se brzo okreće i razdvaja predmete različite veličine i oblika. To štedi mnogo vremena, a neophodno je da fabrika radi ekonomično i produktivno. Brže fabrike mogu proizvodnju poboljšati i ubrzati uz pomoć ovog alata. U ovom članku ćemo dalje ispitati kako industrija koristi ovaj genijalni uređaj.
Kada je riječ o sortiranju i dostavljanju dijelova na montažnoj liniji, malo što je tako pametno i brzo kao Centrifugal Bowl Feeders. Imaju uglavnom dva komponenta: činiju i motor. Činija može čuvati dijelove unutar sebe, a ta činija će se vrteti uz pomoć motora. Dijelovi unutar činije se sortiraju i redom izlaze dok se činija vrti.
Ovaj rotacioni pokret omogućava da se delovi kreću prema ivici šafera. Nakon što su delovi sortirani i raspoređeni redom, izlaze na posebnu stazu koja vodi ravno do linije montaže. Da bi se poravnali delovi i održali u ravnom putu, ovakav tip staze je specifično izgrađen. Centrifugalni šafer pomaže fabrikama da sortiraju i opreme delove, što znači da radnici imaju manje ručnog rada.
Dakle, fabrike imaju korist od bržeg i efikasnijeg rada uz pomoć Centrifugalnih Posudi za Snabdevanje. To je eliminisalo vreme i teški posao koji je bio potreban za ručno sortiranje i snabdevanje delova. Ova automatizacija može da sortira i snabdi delove sa skoro 100% tačnošću svaki put, što je ogroman napredak. To čini sve efikasnijim, tako da se radnik može fokusirati na nešto važnije umesto samo da sortira delove.
Komponente Centrifugalne Posude za Snabdevanje 1.) Posuda 2.) Motor Posuda je metalna i zaobljena, pa dodaje estetsku vrednost vašoj kuhinji kao i dugotrajnost. tipičan materijal je nerđajući čelik, jednostavan i osnovan. Ovaj dizajn može da bude dobar u sortiranju i poravnavanju delova. Motor (koji okreće posudu, čime se sve ovo radi).
Vrtljivi posuda zaista može da počne da se kreće - bilo od 60 do 800 okretaja po minuti. Ta brzina se može prilagoditi prema veličini i obliku delova koji se raspoređuju. To vrtanje stvara centrifugalnu silu koja gubi delove prema strani posude. Posuda treba da bude dizajnirana na taj način da omogućava delovima da se kreću u smeru pražnje, što je vrlo kritično.
U fabrikama, Centrifugalna Posuda za Prijumu je ključan uređaj za savremene montažne linije. Ovo je zamenilo ručni proces sortiranja i prijume delova što je mnogo brži postupak. Radi svoj posao automatski i vrlo konzistentno; njenim dodeljenim zadacima se izvršavaju sa potrebnom preciznošću. Ova tehnologija pomaga fabrikama da smanje troškove rada i time poboljšaju svoju ukupnu performansu.
Dugo vreme AGICO poseduje profesionalni tehnički tim, zrelo proizvodno znanje i bogat proizvodni iskustvo, formirajući kompletni skup tehnoloških sistema upravljanja za vertikalne pece, savršavajući štedljive i ekološke tehnologije vertikalnih peci za izradu izvesa. Tehnologija je centrifugalni talasni dometom malim uloženim kapitalom, visokom stepenom automatizacije i kvalitetnim proizvodom. Takođe ima nisku potrošnju energije i dugi život vremena pece. Bila je široko primenjena u metalurgiji, bojni metali, hemiji, građevinskim proizvodima, kao i u drugim sektorima, kao što su dublji obradi i drugim industrijskim granama.
AGICO poseduje tehnički osoblje centrifugalnog talasnog dometom, fokusiranog na EPC ključ pod ruku projekte, uključujući dizajn, proizvodnju instalaciju, kao i testiranje i održavanje, kao i druge usluge. AGICO pruža kompletnu podršku pre prodaje i posle prodaje, pružajući punu tehničku podršku kako bi ispunio zahteve kupaca.
preduzeće se fokusiralo na inženjering dizajna, dostavu posebnog opreme, montažu centrifugalnog šašara, obuku osoblja, usluge pećiju, pokretanje greda i postizanje efikasne proizvodnje okolištarski prihvatljive izvesine u vertikalnom kameniku. Uspešno smo izgradili aktivne vertikalne kamenike zapremine od 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 itd. Ovi su zatim uspešno otvoreni i njihov efekat je bio impresivan! Plinova peć je stvorena koristeći tehnologiju koja je dozrela u koksovoj izvesini. Projektni ugovori su zaključeni sa nekoliko kompanija.
Toku poslednjih 20 godina, bili smo posvećeni istraživanju, razvoju, dizajnu, proizvodnji i instalaciji kamenika za izvesinu, koji je okolištarski prihvatljiv, potpuno automatski, s niskim troškovima i niskom potrošnjom energije, itd. Kamenik za izvesinu ima životni vek na koji se može računati zbog našeg bezgrješnog servisa visokokvalitetnog kamenika.