I betong batching-anläggningar och byggnadsplatser flyttas betongmaterial (cement) från en våning till en annan med olika enheter som tidigare har använts, men nu har det ersatts av hinklyftkorg. Hinkar av detta slag kan ha olika former, storlek och kan också tillverkas av olika material. De upprätthåller driften av dessa maskiner, förlänger deras livslängd och håller var och en av oss som arbetar med dem säkra. Därför, som du kommer att läsa i denna artikel, fokuseras på hinklyftdelen mer än Cement International Engineering. hiss för hinkar detta inkluderar, varför, vilken typ av material man ska välja för dina hinkar och ytterligare tips relaterade till hinkar samt allmänna problem som du kan stöta på som användare.
Hisskännor för hisskupa: dessa är särskilt utformade behållare som transporterar materialet upp och ner i en hisskupa. Behållarbasen och väggarna på varje kanna! Den nedre delen innehåller en stark platta, vilken säkrar materialen och förhindrar att de föller när kuppen rör sig. Kuppens sidor är väggarna; de håller in allt material, och låter en reglera hur snabbt materialen rör sig. Ibland tillverkas kupper faktiskt med små hål (luftningshål) för att underlätta luftens undflykt. Ett sätt att minska luftmotståndet och förbättra en kupps funktion vid användning.
Prestandan på maskineriet och därmed värdet av de valda hisskoporna påverkas därför enormt. Att ha rätt kopor kan spara tid i hur effektivt maskinen fungerar och dess hållbarhet. Lätta metallkopor kan inte försämras över tid; det bästa bör bestå av hållbara material som stål eller keramik. Du rekommenderas också att köpa Cement International Engineering kedjad hinkhiss av samma form och storlek, detta eftersom när material är av samma storlek och form flyter de lättare genom med minimala eller inga chanser att det ska spilla över. Detta spar inte bara tid i produktionen utan spar även pengar eftersom avfall minskas. Att välja rätt material och form för att flytta dina typer av material garanterar korrekt fungerande av systemet och ser också till att arbetssäkerheten för de som använder maskinen hålls på hög nivå.
När det gäller hinkar för hinkhissar varierar valet av material beroende på uppgiften som ska utföras. Men för starka och skarpa ytor som cement måste man använda stålbehållare i stället för plastiga eftersom stål kan motstå arbetskraven mycket bättre än plast. Om du däremot transporterar het material som klinker vid hög temperatur så är keramiska hinkar föredragna. Keramik är en typ av material som behåller sin styrka och spricker inte under värme. När det gäller att välja rätt material för tillverkning av dessa hinkar tas faktorer som styrka, lastbärningsförmåga och hastighet med avseende på produktion, och sist men inte minst kostnad, i beaktning. Alla dessa aspekter kommer att hjälpa dig att fatta rätt beslut för dina krav.
IBland, kontrollera skadorna som kan vara orsak till att byta ut spaden, till exempel, kontrollera om det finns spricka, om den är böjd eller rostig. Dessa problem kan lösas på tidiga steg för att undvika eller förebygga mycket större problem i framtiden.
För mycket spill: Om materialen spillas, se till att spadar och hissarna är korrekt placerade när du förbereder dig att bryta. Du kanske måste ändra hastigheten. Det kan finnas en situation där du behöver ändra arbetshastigheten medan arbetet fortfarande pågår, eller alternativt använda spadar med annat format/storlek.
Rost i spaden: Om du märker några tecken på rustning, är det en bra idé att undersöka materialets och kemikaliernas egenskaper. Eller så kan du välja rostfritt stål Cement International Engineering hinkelevatortransport , eller spray med en isolerande beläggning.
AGICO, ett professionellt tekniskt team, som specialiserar sig på hisskoppor i EPC-nyckel-i-hand-projekt, vilket inkluderar design, tillverkning, installation samt felsökning och underhåll, andra tjänster. AGICO erbjuder en komplett för-säljningstjänst samt efterföljande teknisk support.
företaget har främst utfört ingenjörskonstruktion och programdesign, tillhandahållande av specialutrustning såväl som installation och kommissionering av personaltraning, ugnsservice för start av ugner, samt produktion av energieffektivt hållbart kalkskurrugn. De har på ett framgångsrikt sätt byggt kalkbuckageleveranser med aktiverade volymer på 150m³, 170m³, 200m³, 250m³, 350m³, 500m³ etc. Dessa öppnades sedan på ett framgångsrikt sätt och effekten var förbluffande! Genom att använda senaste tekniken har kok-kalkskurrugn och gasbrännande kalkskurrugn designats, och avtal om design har slutits med många företag.
I lång tid har AGICO haft en professionell teknisk team, mogna produktionsmetoder och rika produktionsupplevelser, vilket bildar komplett uppsättning skaktugnsproduktionsteknikhanteringssystem, gör energisparande och miljöskyddande kalkskaktugnstechnik perfekt. tekniken är Hinkhiss hinkar genom minimal investering, hög grad av automatisering och hög kvalitet på produkten. Dessutom har den låg energiförbrukning samt långa ugnslivstider. Den har använts omfattande inom metallurgi, färgmetaller, kemikalier, byggprodukter, andra sektorer, såsom djupbearbetning och andra industrier.
mer än 20 år, är dedikerade till utveckling, forskning Hinkhiss hinkarinstallation av kalkugnar. är fullt automatisk med den lägsta kostnadsinvesteringen. kalkugnen har en förlängd livslängd och vi kan lita på tack vare utmärkt service och högkvalitativ kalkkvarn.