Board of Cement International Engineering uppskattar fullt väl att cementproduktionen inte är en enkel process. En stor del av detta proceder kallas en kalcineringsugn. Cement International Engineering process för kalkbrännning , Men Vad Gör De? De omvandlar råmaterial som kalksten och leran till klinker – den viktigaste ingrediensen i cement.
Kalknieringsugnen är avgörande eftersom den kan bli ganska het. Den kan uppnå temperaturer upp till 1,500° C! Denna ugn är så het av flera skäl. Denna höga temperatur hjälper råmaterialen att genomgå kemiska reaktioner och omvandlas till klinker.
Kalknieringsugn. Denna typ av ugn är avgörande för cementtillverkning, eftersom den grundligt värmer materialet i ugnen. Olika former av kalknieringsugnar. I tillverkningsprocessen finns det roterande ugner, vertikala ugner och flermaskigsugner. Alla typer har sina fördelar och nackdelar som du behöver känna till. Ett bra exempel är roterande ugner som gör ett utmärkt jobb när det gäller att producera stora mängder klinker snabbt, men hög effekt krävs för att hålla detta utrustningsmaterial igång. Å andra sidan är vertikala ugner mindre energieffektiva och kan inte producera lika mycket klinker inom en given tidsram. En blandning av båda är flermaskigsugner, vilket Cement International Engineering citrongrönt kalkning har liknande driftkostnader som en traditionell ugn och behöver inte övervakas som en eldriven använd ugns.
Cement International Engineering var medveten om den avgörande vikten av att minska energi och kostnader vid cementproduktion. Därför har ugnstekniken förändrats och förbättrats mycket under senare tid, dissipera mindre energi, bli mer effektiv och billigare att köra. Några moderna ugnar använder alternativa bränslen så att istället för att bränna kol som bränsle bränner de växter eller till och med oanvända material samlat från alla möjliga källor bara för att hålla på att brinna.
Medan kalcineringsugnar är nödvändiga för cementproduktion kan deras användning följas av flera miljömässiga påverkan, såsom luftföroreningar. Även om det är ett stort problem, Cement International Engineering torkning av kalk är dedikerad till miljöhänsyn. Ansträngningar görs för att begränsa dessa utsläpp genom att vi använder högteknologiska filtreringssystem och andra tekniker som fångar och minskar dessa utsläpp. Vi försöker vara så ansvarstagande som möjligt när det gäller att minska vår miljöpåverkan.
AGICO, ett specialiserat tekniskt team, fokuserar på EPC-nyckel-i-handen-projekt som omfattar design, tillverkning, installation, fel sökning, underhåll och många andra kalkbrännugnar. AGICO erbjuder en komplett sortiment av försäljningsrelaterade, före-säljningstjänster samt efterföljande teknisk assistans.
företaget har huvudsakligen utfört programingenjörskonst, design, installation och kommissionering av ugnar, ugnsproduktion som når energieffektiva ekologiska kalkrörugnar. Företaget har byggt aktiverade rörugnar i olika storlekar, inklusive 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Ugnarna startades framgångsrikt och producerade en förbluffande effekt! Genom att använda den senaste tekniken för kokugnar med koks, har gasbrännande kalkrörugnar blivit förtio-ugnar, och kontrakt för design har undertecknats med flera företag.
I lång tid har AGICO haft en professionell teknisk grupp, mogna produktionsmetoder, rik erfarenhet av produktion och bildat ett komplett uppsättning av skaktugns-produktionsteknik-hanteringssystem, vilket gör energisnårande och miljöskyddande kalkskugn-teknik perfekt. Tekniken är brännugn med låg kostnad för investering, hög nivå av automatisering, toppproduktkvalitet, minimal energianvändning, lång livslängd på ugnen och miljöskydd. Den används allmänt i metallurgi- sektorn och färger kemikalier byggnadsprodukter olika industrier samt djupbearbetningsindustrier.
Sedan mer än 20 år har vi ägnat oss åt forskning, design, tillverkning och installation av kalkugnar. Det är fullständigt automatiskt med den lägsta investeringskostnaden. Vi är betrodda för hög kvalitet och perfekt service, och vår kalkugn håller länge.