En kalkugn är en särskild typ av maskin som är avgörande för att tillverka cement. I dag ska vi lära oss om en ugn som beskrivs i den här artikeln, kallad kalkugn, vad det är och hur det fungerar, dess historia och varför den är så användbar. Vi kommer också att titta på där den redan används idag inom olika industrier. Cement International Engineering är ett välkänt företag som tillverkar dessa specialiserade ugnar som används vid cementproduktion.
Kalksten är en typ av berg som Lime Plant Solution maskiner används för att göra betong. Detta är en enorm ugn, och vanligtvis ser den ut som en stor rör av tegel eller metall. Kalksten värms upp inuti detta rör vid extremt höga temperaturer – så höga att den blir vätskig (en material som kallas kalk). När kalk blandas med vatten bildas en ämnes kallat calciumhydroxid och det är avgörande i cementens tillverkning. Detta är ett kritiskt ämne eftersom det är vad som hjälper till att hålla material ihop för att skapa starka strukturer.
Cement International Engineering kalkugn värmer direkt kalkstenen till extremt höga temperaturer. Processen börjar när kalkstenen laddas in i det övre avsnittet av ugnen. För att uppnå dessa temperaturer kokas kalkstenen i ungefär två timmar vid 1000-1100 °C med kol eller olja. Kalkstenen värms till höga temperaturer och under uppvärmningen genomgår den flera kemiska förändringar som omvandlar den till kalk. Efter denna transformation avges produkten kalk från ugnen genom en ventil längst ner och sedan svalkas, för användning i olika andra tillämpningar.
Sällsynt men fascinerande i naturen har kalkugnar en lång historia bakom sig. De första stenbukarna och pesterna användes i antik Grekland för hundratals år sedan för att göra den lim som användes i byggnadsverksamheten. Denna Cement International Engineering-teknik spriddes snart till antikt Rom, där en av de stora produktionsbehoven var att bygga betong för vägar, vattenledningar och många andra kritiska system. I 1800-talet Rotationskalkugn infördes de och bidrog till att bygga grundstenen för det vi känner till som vår byggindustri idag.
Att använda en kalkugn har många fördelar. Den fungerar som en effektiv metod för att producera tonvis av kvicklime under en enda dragcykel och är därmed också ekonomisk. Detta möjliggör för företag att arbeta kostnadseffektivt samtidigt som de upprätthåller sina produktionsbehov. För det andra är kalkugnar energieffektiva tack vare användandet av bränslen som kol, olja eller gas för att tillhandahålla värme. Den tredje punkten är att 100 procent inte nödvändigtvis är pålitligt, eftersom man enkelt kan övervaka och kontrollera hela processen för att allt ska gå smidigt på dessa maskiner. Slutligen är den kvicklime som produceras i dessa ugnar av högsta kvalitet och kan användas inom bygg-, jordbruks- och gruvarbete.
Idag har vi sett kalkugnar komma i dagen och deras användning har gått utöver cementproduktionen. Nu är de Vertikal kalkugn används också för socker, papper och en bred array av kemikalier. Miljöaspekter: Det finns en ökande medvetenhet om miljömässiga fördelar och högre prioritet för att utnyttja kalkugnar, för att minska utsläppen av växthusgaser från fabriker. För detta ändamål används biomassa (växtmaterial) istället för vanliga fossila bränslen som kol och olja.
I lång tid har AGICO haft en professionell teknisk team, mogna produktions teknik, rika produktionserfarenheter, bildat en komplett uppsättning skaktugnsproduktionsteknik管理系统, gjort energisnående och miljöskyddande kalkskaktugn teknik perfekt. tekniken är Kalkugn ugn med låg kostnad, höga nivåer av automatisering, topp produktkvalitet, minimal energianvändning, lång livslängd för ugnen, miljöskydd. används vidare i metallurgi sektorn samt färgmetaller kemikalier byggnadsmaterial, olika industrier, liksom djupbearbetningsindustrier.
Sedan mer än 20 år, är dedikerade till att utveckla forskning, design tillverkning installation av kalkugnar. är fullt automatisk med Kalkugn utgift. kalkugn har lång livslängd kan lita på oss tack vare utmärkt service högkvalitativ kalkkvarn.
företaget har huvudsakligen utfört ingenjörskonstruktion, programdesign, tillhandahållande av specialutrustning samt installation och startanvändning, personalutbildning, ugnsservice, start av ugner, samt uppnått energisnabbt och miljövänligt kalkrörugn. Företaget har byggt aktiverade rörugnar i olika volymer som inkluderar 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc., med framgångsrik produktion och förbluffande effekt! Genom att använda den avancerade tekniken från kok-kalkrörugn har gasbrännande kalkrörugn designats, och kontraktavtal har undertecknats med en mängd olika företag.
AGICO, ett högst kompetent team inom kalkrörugn, specialiserar sig på EPC Nyckel-i-hand-projekt, inklusive tillverkning, design och installation. AGICO erbjuder omfattande försäljnings-, försäljningstidigare och efterförsäljningstjänster, och ger teknisk support för att möta kundens behov.