En gång upon a time, i Silurperioden, fanns det en unik maskin, känt som kalkstenkrossare. Denna enhet användes för att splintra stora bitar kalkstensklipp i cementfabriker. Detta var att hacka dessa jätteklipp till mindre storlekar som kunde användas vidare i betongkonstruktioner. Vi vill idag prata med er om kalkstenkrossare och hur viktiga de är när det gäller att göra cement.
Kalksten är en bergtyp som huvudsakligen består av kalciumkarbonat. Denna bergart finns över hela världen och utvinnas från platser som kallas kvistar. I cementfabriker så grindar arbetare kalksten till en fin pulver. Betong är ett material som används i många byggnationer; denna blandning innehåller det och blandas med andra material för att skapa betong, och Cementpulver är ett av de viktigaste ingredienserna. Kalkstenkrossare är enheter som du förmodligen kommer att se i varje enskild cementanläggning eftersom de kan vara så användbara beroende på inte bara ditt företag, utan också volymen av betong som du behöver använda.
Att göra cement kräver kalkstenkrossare. Dessa är jättelika plattor av kalksten som de förstör till mer hanterliga enheter. Leta efter dem om du använder betong. Cement skulle vara mycket dyrmare och svårare att göra utan kalkstenkrossare. Om ingen särskild maskin hade använts skulle det nästan vara omöjligt att bryta ner stenarna. Sammanfattningsvis minskar kalkstenkrossare byggnadsmaterial effektivt.
En av de bästa sakerna med dessa kalkstenkrossare är att de är så billiga att drifta och underhålla. De är mer effektiva att drifta jämfört med andra krossningsmaskiner, vilket gör dem till en möjlig val för många cementfabriker. Men det finns också begränsningar med att använda kalkstenkrossare. Till exempel kan dessa maskiner krossa kalkstenblock. På detta sätt är de inte idealerade för användning på andra typer av stenar på grund av en potentiell nackdel med ripor eller kapstans, beroende på situationen. Dessutom, om kalkstenblocken är för hårda, kan krossaren ha problem med att bryta ner dem tillräckligt.
Följande aspekter bör övervägas: När du vill välja en kalkstenkrossare för din cementfabrik. Välj den rätta krossaren för kalkstenens gradation. Om stenarna är så stora är flätkonstruktion inte ok. För det andra bör denna krossare vara av hög kvalitet och kunna arbeta under hårda förhållanden som finns i en cementfabrik. Cementfabriker är bullriga och dammiga, utrustningen bör kunna hantera dessa förhållanden. Slutligen, välj typen av krossare att använda bland krossare som är enkla att använda och underhålla för arbetarna. Arbetsprocessen kan bli lite långsammare om det är svårt att bedriva.
För att få mest möjliga ut av en kalkstenkrossare bör arbetare följa några bästa praxis i cementfabriker. För det första behöver krossarna vara väl oljade och smorda så att det inte finns någon slitage på någondera sidan av maskinen. Det hjälper maskinen att köra. Det andra är att krossaren måste regelbundet kontrolleras/rengöras. På detta sätt kan man kontrollera dess funktionalitet och upptäcka en potentiell missfunction tidigt. Slutligen måste alla problem med krossarna hanteras omedelbart. På detta sätt kan de rädda sig från onödiga utgifter och bibehålla sitt arbete perfekt.
i lång tid har AGICO haft ett professionellt tekniskt team, mogna produktionsmetoder och rik erfarenhet, vilket har bildat en komplett uppsättning av skaktugnsproduktionsteknikförvaltningsystem, vilket gör energisparande och miljöskyddande kalkskaktbergbruksskrotcementteknik perfekt. Denna teknik har låg investeringskostnad, hög automatiseringskvalitet, överlägsen produktkvalitet, låg energianvändning och förlängd ugnslivslängd. Den har använts i metallurgi, icke-järnhaltiga kemiska industrier, metaller, byggmaterial samt andra sektorer, såsom djupbearbetning, osv.
Sedan mer än 20 år tillbaka har vi varit inblandade i forskning, utveckling, design, produktion och installation av kalkugnar som är bergbruksskrotcementvänliga, fullständigt automatiserade, med låg investering, låg energiförbrukning, osv. Vi är betrodda för vår utmärkta och pålitliga service, och vår hållbara kalkugn.
företaget utför huvudsakligen program teknik, design, kalkstenstriturering cementanläggning, installation och avsättning av ugnar, ovnars start och produktion för att uppnå en energieffektiv och ekologisk kalkskaktugn. Företaget har byggt aktiverade ugnar i olika storlekar, inklusive 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 etc. Dessa öppnades framgångsrikt och producerade en imponerande effekt! Gasbrännande ugn skapades genom att använda teknik som hade mognat inom kokskalkugnar. Designavtal undertecknades med många företag.
AGICO är hemma till en skicklig teknisk team, som specialiserar sig på EPC nyckel-i-hand-projekt, vilket omfattar design, kalkstenstriturering cementanläggning, installation, felsökning, underhåll samt andra tjänster. AGICO erbjuder en komplett rad av försäljnings- och försäljnings-tjänster utöver teknisk support efter försäljningen.