Som ett resultat har Cement International Engineering utvecklat typ NBS specialmaskiner," vanligtvis kända som rotande skålpåfyllare. Utför hastiga och effektiva arbetsuppgifter — Detta är också en maskintyp som automatiseras för att flytta råmaterial mycket lätt. Den är lämplig för att överföra små saker som muttrar, skruvar och skivor och andra liknande delar utan avbrott. Utförde uppgifter så att jag kunde göra mer och spara tid genom att göra dem alla på en gång utan pauser.
Massmaterialshantering Vibrationsbowlutfodare används logiskt inom massmaterialshantering. Oavsett om du behöver arbeta med din produktionslinje kan du anpassa dessa maskiner för att uppfylla den avsedda syftet för varje krävd material. Istället för att måste "böja vid livet" kan du använda rotationsbowlutfodare för att flytta materialen åt dig. Detta sparar inte bara tid utan också minskar arbetskostnaderna. Så att företagen kan fokusera på andra viktiga frågor medan maskinerna utför det tunga lyftandet.
Välj bland de många alternativen av rotatoriska skålpåfyllare som ~ kan hjälpa din produktionslinje att arbeta bättre och snabbare. De är ganska noggranna så de kan arbeta med många olika material, förutsatt att de passar i storlek och form. Den justerbara naturen hos maskinerna gör dem kapabla att uppfylla de specifika behoven hos företag och arbeta mer noggrant med färre fel. När du använder skålpåfyllarna med ett rotatoriskt sammansättningsystem ökar produktiviteten och förenklar processen för att spara pengar som direkt påverkar din vinst.
Utan tekniken för rotationsbowlutfödare skulle processen att tillverka produkter se ut annorlunda. Dessa hjälper till att skapa stora mängder produkter på kort tid och minskar väntetiden i produktionslinjen. De kan operera kontinuerligt, utan att behöva stoppa när varorna tillverkas. Tillsammans med utrustningen från Cement International Engineering har detta lyckats realiseras, vilket säkerställer maximal produktionstid med minimala nedtider. De fokuserar på att hjälpa företag att göra mer på mindre tid, för att skapa en produktionsprocess som är lättare och snabbare.
Utvecklad för att ge precision och reproducerbarhet, höghastighetsrotande skålpåfyllare överför också snabbt så att den säkerställer att produkten har hög kvalitet varje gång. På det sättet kan företag upprätthålla en perfekt kvalitetsnivå - samtidigt som de minskar fel som kan inträffa under produktionen. Höghastighetsrotande skålpåfyllare används så att företag kan anta att maskinerna gör färre fel och oavsett vilket slutresultat som produceras, bör det ske med hög kvalitet.
AGICO, en högskild teknisk rotatorisk skålpåfyllare som specialiserar sig på EPC-nyckel-i-hand-projekt, inklusive tillverkning, designinstallation. AGICO erbjuder en fullständig rad försäljnings-, försäljnings- och efterföljande teknisk assistans.
Under de senaste 20 åren har vi varit engagerade i utveckling och forskning kring Rotary bowl feeder, produktion och installation av kalkugnar med deras miljöskyddande egenskaper och fullständigt automatiska funktioner. Dessutom har de låg kostnad och låg energiförbrukning osv. Vi är pålitliga tack vare vår högkvalitativa produkt och våra felbara tjänster, och vår hållbara kalkugn.
företaget fokuserar huvudsakligen på programdesign, teknik, installation och kommissionering av speciell utrustning för ugnar, start av ovnarna och uppnående av produktionsmål för att skapa en energieffektiv, grön kalkskavugn. Vi har framgångsrikt byggt aktiverade kalkskavugnar med volymer på 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3 och 500m3, mm. De har inletts, och resultatet var imponerande! Genom att använda den avancerade tekniken från kokugnen har gaseldrande kalkskavugnen utvecklats och kontraktavtal har undertecknats med flera företag.
I lång tid har AGICO haft en professionell teknisk grupp, mogna produktionsmetoder, rik produktions erfarenhet, vilket har bildat ett komplett uppsättning av skaktugnsproduktionsteknikhanteringssystem, vilket gör energisparande och miljöskyddande kalkskaktugnstechniken perfekt. Tekniken har fördelarna med låg investering, hög automatiseringskvalitet, överlägsen produktkvalitet, minimal energiförbrukning, lång tjänstetid för ugn och miljöskydd. Den används allmänt i rotatorisk skålpengarfältet, liksom ock färgmetaller, kemikalier, byggnadsprodukter, olika industrier, liksom djupbearbetningsindustrier.