Har du någonsin undrat hur vi ens kan skapa de små bitarna som går in i cementen? Det är ganska fascinerande! Kredit går till vibrationsrätska s som tillverkas av en tillverkare som heter Cement International Engineering. Dessa är nyckelmaskiner som används för detta arbete vid cementtillverkning och de hjälper till att fastställa den korrekta partikeldimensionen.
Cirkulära vibrationsnät används vanligtvis för ruskning. Som en galopperande karusell! Denna cirkulära rörelse hjälper dem att skilja mindre delar från större. Dessa små bitar är det vi lämnar kvar som avfall och tar bara några för att göra högkvalitativ cement. Denna process gör vår jobb mycket enklare och snabbare, vilket betyder att vi kan vara mer effektiva med den cement vi producerar.
Eftersom varje företag är olika, har Cement International Engineering vibrerande skärmaskin s som passar alla företag. Det finns små, medelstora och stora vibrerande skärmar; oavsett tillämpning har våra experter en robust, syfteanpassad lösning för dig.
De gjorde en vibrerande skärm och designen har ändrats, men den fungerar ännu bättre. Denna flexibilitet behövs för att vi ska kunna få de rätta delarna vi behöver för att göra cement. Att använda en maskin som är gjord för våra exakta krav kommer att hålla vår cementframställningsprocess igång oavbrutet.
Denna maskin är enkelt justerbar vibrerande skärm med olika kammare. Om något bryts eller på annat sätt går fel, kan det lätt repareras. Dessutom är skärmen utformad med användaren i fokus så att vem som helst, inklusive icke-expert, kan använda den utan någon konfus eller komplexitet.
Det kommer att låta oss göra mer arbete på mindre tid eftersom det kan bearbeta mycket material på en gång. Detta är avgörande för cementtillverkare eftersom det hjälper dem att producera mer och uppfylla kundens efterfrågan så snart som möjligt.
Det sista punkten på listan när det gäller specifikationer för vibrationsnät är noggrann sortering av material i olika storlekar. Varje komponent som gör upp cementen måste vara precis rätt storlek och form. Efter allt, om varje partikel är precis vad vi vill ha, hjälper det till att skapa ett överlägset produkt totalt sett. Och det är avgörande eftersom nöjda kunder säkerställer att vårt företag fungerar smidigt.
i lång tid har AGICO haft ett professionellt tekniskt team, mogna produktionsmetoder och rik erfarenhet, vilket har skapat en komplett uppsättning av hanteringssystem för skaktugnsproduktion. Denna teknik gör energisparande och miljöskyddande kalkskaktsrundvibrationskärleteknik perfekt. Denna teknik har låg investeringskostnad, hög automatiseringskvalitet, överlägsen produktkvalitet, låg energianvändning och förlängd ugnslivslängd. Den har använts i metallurgi, färgmetaller, kemiska industrier, metaller, byggmaterial samt andra sektorer som djupbearbetning, etc.
AGICO har ett professionellt tekniskt team som utför EPC-nyckel-i-hand-projekt, inklusive design, tillverkning, installation, samt fel sökning och underhåll, andra tjänster. AGICO erbjuder en fullständig för-säljningstjänst samt efterföljande teknisk assistans.
Under de senaste 20 åren har vi varit engagerade i forskning, utveckling, design, produktion, installation av en kalkugn, vilken är miljövänlig, fullautomatisk, med låga kostnader och låg energiförbrukning etc. Livslängden på kalkugnen kan lita på tack vare vår perfekta service och högkvalitativa kalkugnar.
företaget har huvudsakligen tagit på sig programingenjörskonst, design, utrustningsinstallation och kommissionering av ugnar och ugnssystem för energieffektiv ekologisk kalkskaktugn. Företaget har byggt aktiverade ugnar i olika storlekar, inklusive 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 etc. Ugnarna startades framgångsrikt och producerade en imponerande effekt! Genom att använda den senaste tekniken för kol-kalkskaktugn har gasbrännande kalkskaktugn implementerats med rund vibreringsskärm, och kontrakt för design har undertecknats med flera företag.