เครื่องลำเลียงแบบถังเป็นเครื่องจักรที่มีคุณค่าสำหรับอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ เนื่องจากสามารถเคลื่อนย้ายวัสดุหลวมไปยังจุดใดก็ได้ที่จำเป็นต้องเคลื่อนย้าย ทำให้การจัดการวัสดุมีความสำคัญและจำเป็น เครื่องลำเลียงประเภทนี้ประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ทำงานร่วมกัน เช่น ถัง โซ่ ล้อขับ และตลับลูกปืน เราได้มอบหมายหน้าที่พิเศษให้กับแต่ละส่วน เตาหมุนสำหรับลิม์สโตน ถังของมันเป็นส่วนที่สำคัญที่สุด เพราะมันบรรจุและขนส่งวัสดุที่เคลื่อนที่ผ่านเส้นทางลำเลียง โซ่มีความแข็งแรงและให้การดำเนินงานที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ ล้อขับ: ล้อขับช่วยให้เครื่องลำเลียงเคลื่อนที่ โดยใส่พลังงานในการขนส่งวัสดุ ตลับลูกปืนช่วยสนับสนุนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและรับรองว่าจะทำงานโดยไม่มีแรงต้าน รู้ว่าชิ้นส่วนเหล่านี้ทำงานร่วมกันอย่างกลมกลืนหมายความว่าคุณจะได้รับประโยชน์สูงสุดจากการลงทุนของคุณ
ทำความสะอาดสายบ่อยครั้ง: เนื่องจากอนุภาคและสิ่งสกปรกสามารถสะสมบนสายพานลำเลียงได้ จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทำความสะอาดอย่างละเอียด การทำความสะอาดตามกำหนดเวลาสามารถกำจัดสิ่งที่สะสมและช่วยให้สายพานลำเลียงของคุณทำงานได้อย่างถูกต้องตามปกติ
เคล็ดลับในการบำรุงรักษาระบบอุดผนึกโคลนและอะไหล่ของสายพานลำเลียงเกลียวตรวจสอบชิ้นส่วนของสายพานอย่างสม่ำเสมอ: คุณจำเป็นต้องตรวจสอบสภาพการสึกหรอหรือความเสียหายของชิ้นส่วนสายพานบ่อยๆ วิธีนี้จะทำให้คุณสามารถแก้ไขปัญหาได้ทันทีเมื่อมันเริ่มยากและก่อนที่จะเกิดความเสียหายร้ายแรงขึ้น
ความสำเร็จของสายพานลำเลียงแบบถังขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนที่มีคุณภาพดีอย่างสมบูรณ์ เตาเผาหมุนสำหรับแคลเซียมคาร์บอเนต ส่วนที่มีคุณภาพดีและใช้งานได้นานกว่าจะช่วยให้สายพานลำเลียงของคุณทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ ส่วนประกอบที่มีคุณภาพสามารถต้านทานความเสียหาย การสึกหรอ และสนิม ซึ่งทำให้ต้องการการบำรุงรักบน้อยลงในระยะยาว นอกจากนี้ยังช่วยให้การทำงานของสายพานเป็นไปอย่างลื่นไหลและลดโอกาสในการเกิดข้อผิดพลาดอย่างไม่คาดคิด เมื่อเลือกส่วนประกอบ คุณควรพิจารณาว่าบทบาทของส่วนประกอบเหล่านี้จะเป็นอย่างไรในการออกแบบสุดท้าย และสามารถรองรับน้ำหนักได้มากน้อยเพียงใด รวมถึงสภาพแวดล้อมที่จะใช้งานว่าเป็นแบบหยาบหรือเรียบ หากคุณเลือกใช้ส่วนประกอบที่มีคุณภาพต่ำ สายพานลำเลียงจะเสียหายบ่อยขึ้น ซึ่งจะทำให้ค่าซ่อมแซมสูงและเกิดการหยุดชะงักในการผลิต
คำอธิบายของส่วนประกอบ: ชามและบั๊กเก็ตสามารถสึกหรอได้เมื่อเวลาผ่านไปและก่อให้เกิดความเสียหาย โรงงานแคลซินเนชันปูนขาว นี่คือวิธีป้องกันไม่ให้เกิดสถานการณ์ดังกล่าวบ่อยครั้ง โดยควรตรวจสอบส่วนประกอบเหล่านี้เป็นประจำและทำความสะอาดเมื่อจำเป็น ในภาพรวม การเปลี่ยนส่วนประกอบที่เก่าและสึกหรอก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว จะช่วยประหยัดเวลาและเงินของคุณในระยะยาว
ปัญหา 3: เครื่องลำเลียงวิ่งออกนอกทาง* เครื่องลำเลียงไม่เรียบ การไม่เรียบเป็นตัวการสำคัญที่ส่งผลให้เกิดปัญหาสายพานวิ่งออกนอกทาง และการบำรุงรักษาเป็นประจำช่วยป้องกันปัญหาอื่น ๆ ได้ โปรดตรวจสอบว่าติดตั้งถูกต้อง กระบวนการผลิตหินปูน และตรวจสอบความเรียบอยู่เสมอ ซึ่งจะช่วยประหยัดเวลาและป้องกันปัญหาใหญ่ในอนาคตได้
สามารถอัพเกรดส่วนต่าง ๆ ของเครื่องลำเลียงแบบถังที่มีอยู่เพื่อให้ทำงานได้ดีขึ้น เช่น การใช้ชิ้นส่วนที่ทนทานกว่าเดิม ส่งเสริมอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น เพิ่มเซ็นเซอร์เพื่อช่วยในการวัดประสิทธิภาพของเครื่องลำเลียง และ/หรือใช้วัสดุที่แข็งแรงกว่าเพื่อการบำรุงรักษาระยะยาว อัพเกรดเหล่านี้ช่วยให้เครื่องลำเลียงทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือมากขึ้น และลดภาระการบำรุงรักษาตามปกติลงได้ การประเมินระบบจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง เตา Shaft ก่อนทำการอัพเกรด
ในช่วง 20 ปีที่ผ่านมา เราได้มุ่งมั่นในการวิจัย พัฒนา ออกแบบ การผลิต และติดตั้งเตาเผาปูนขาวซึ่งเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อัตโนมัติครบวงจร ใช้จ่ายต่ำ และใช้พลังงานน้อย นอกจากนี้เตาเผาปูนขาวยังมีอายุการใช้งานของชิ้นส่วนสายพานลำเลียงแบบถังที่เชื่อถือได้ด้วยบริการที่สมบูรณ์แบบและการผลิตเตาเผาปูนขาวคุณภาพสูง
บริษัทได้รับผิดชอบหลักในการวิศวกรรมโปรแกรม การออกแบบ การติดตั้งอุปกรณ์ การเปิดใช้งานเตาอบ เตาเผา สำหรับการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในเตาปูนซีเมนต์แบบแนวตั้ง บริษัทได้สร้างเตาปูนที่มีขนาดแตกต่างกัน เช่น 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 เป็นต้น เตาเหล่านี้สามารถเปิดใช้งานได้อย่างสำเร็จและให้ผลลัพธ์ที่น่าประทับใจ! โดยใช้เทคโนโลยีล่าสุดของเตาปูนซีเมนต์แบบใช้ถ่านหิน เตาปูนซีเมนต์แบบใช้แก๊สได้รับการออกแบบ และสัญญาสำหรับชิ้นส่วนสายพานลำเลียงได้ลงนามกับบริษัทหลายแห่ง
มาช้านานแล้ว AGICO มีทีมเทคนิคที่เชี่ยวชาญ เทคโนโลยีการผลิตที่สุกงอม ประสบการณ์การผลิตที่หลากหลาย โดยสร้างระบบการจัดการเทคโนโลยีการผลิตเตา Shaft Kiln แบบครบวงจร ทำให้เทคโนโลยีการประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมสมบูรณ์แบบขึ้น เทคโนโลยีนี้มีต้นทุนการลงทุนต่ำ คุณภาพของระบบอัตโนมัติสูง คุณภาพของผลิตภัณฑ์ดีเยี่ยม นอกจากนี้ยังใช้พลังงานต่ำและยืดอายุเตาได้อีกด้วย เทคโนโลยีนี้ได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเมทัลลูร์จี โลหะสี เคมี โลหะ วัสดุก่อสร้าง และภาคอื่น ๆ เช่น การแปรรูปลึก เป็นต้น
AGICO เป็นผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคที่เน้นโครงการ EPC Turnkey Projects ซึ่งรวมถึงการผลิต การออกแบบและการติดตั้ง AGICO ให้บริการเต็มรูปแบบทั้งก่อนขาย ระหว่างขาย และหลังขายพร้อมความช่วยเหลือทางเทคนิค