Kovuk taşıyıcıları, malzemeleri herhangi bir noktaya taşımak için gerekli olan ve malzeme işleme önemli ve zorunlu kılan güçleri yerine getiren bu tür makinalar, çoğu endüstride değerlidir. Bu tür taşıyıcılar, koordinasyon içinde çalışan bileşenlerden oluşur; bunların bazıları kovuklar, zincirler, sürüş tekerlekleri ve yataklardır. Her bir parçaya özel görevler atadık. kireç taşı döner fırın Kovukları, taşıma yolunun üzerinde hareket eden malzemeleri içermesi ve taşıması nedeniyle en kritik parçalardandır. Zincirler dayanıktır ve taşıyıcıya düzgün ve verimli bir işlem sağlar. Sürüş Tekerleği: Sürüş tekerlekleri, malzemelerin taşınmasına güç katarak taşıyıcıyı hareket ettirmeye yardımcı olur. Yataklar, hareketli parçalara destek olur ve dirençsiz çalışmasını sağlar. Bu parçaların uyumlu şekilde çalıştığını bilmek, yatırımınızdan maksimum faydalanmanız anlamına gelir.
Sırasını sık sık temizleyin: Parçacıklar ve kir bir taşınır bandında birikimi olabilir, bu nedenle onu derin şekilde temizlemek önemlidir. Planlanmış temizlikler, birikimi temizleyebilir ve genellikle taşıyıcı sistemizin düzgün çalışmasını sağlayabilir.
Kurumlu Sealing Sistemi ve Parça Şeridi Bakımında İpuçları ve Çevik Konveyör Parça Kontrolü: Konveyörün parçalarını sık sık kontrol etmelisiniz. Böylece, konveyör parçalarındaki aşınma durumunu veya hasarı saptayabilirsiniz. Bu şekilde, sorunlar daha zor hale gelmeden ve daha ciddiye dönmeden ele alabilirsiniz.
Kasap konveyörlerinin başarısı tamamen kaliteli parçalara bağlıdır döner fırın kireç daha uzun süre dayanan, daha iyi çalışan parçalar, taşınır sisteminizin optimum performans seviyelerinde çalışmasını sağlar. Kaliteli bileşenler hasar, aşınma ve çürümeye karşı direnç gösterir ve uzun vadede daha az bakım gerektirir. Ayrıca, beklenmedik şekilde arıza olasılığını azaltarak taşıyıcı sistemlerinin düzgün çalışmasını sağlar. Parçalarınızı seçerken, bu parçaların son tasarımda ne rol oynayacağını, ne kadar ağırlığı tutması gerektiğini ve sert mi yoksa yumuşak bir ortamda mı kullanılacağını düşünmelisiniz. Düşük kalitedeki parçalar satın alırsanız, taşıyıcı sistemi daha sık arıza yapacak ve bu da tamir masraflarını artıracak ve üretimde duruşa neden olacaktır.
Parçaların İrtibatı: Çinler ve kovalar zamanla aşınabilir ve hasar verebilir. kireç kalsinasyon tesisi Bu koşulların düzenli olarak meydana gelmesini önlemek için bu parçalara bakmalı ve gerekiğinde temizlemelisiniz. Genel olarak, eski ve aşınmış parçaları arıza olmalarından önce değiştirmek, uzun vadede size daha fazla zaman ve para kazandırır.
Sorun 3: Taşıyıcı Kayarak Çalışıyor* Hizasız taşıyıcı Bir hizasızlık, kemer takip problemlerinin en büyük nedenidir ve düzenli bakım, diğer sorunları önlemeye yardımcı olur. Onu doğru şekilde yerleştirdiğinizden emin olun, çökelme üretim süreci ve hizalanmasını düzenli olarak kontrol edin. Daha sonra daha büyük bir karmaşa ile karşılaşılmaktan koruyabilir.
Mevcut küvet taşıyıcılarının bölümlerini iyileştirmek oldukça kolaydır böylece daha iyi çalışsınlar. Örneğin, daha uzun süre dayanmak üzere tasarlanmış daha iyi parçalar kullanma, taşıyıcı performansını ölçmek için sensörler eklemek ve/veya uzun vadede dayanıklılık için daha sert malzemeler kullanma. Bu tür geliştirmeler, taşıyıcının daha güvenilir çalışmasını sağlar ve rutin bakımı azaltabilir. Sistem değerlendirmesi çok kritiktir, şaft fırınları geliştirmeden önce.
Geçtiğimiz 20 yılda, araştırmaya, geliştirmeye, tasarımına, üretimine, kurulumuna kadar tamamen otomatik, düşük harcama, düşük enerji tüketimi gibi çevresel koruma özelliğine sahip bir sıvırta fırınına adanmıştık. Sıvırta fırınımızın, kusursuz hizmetimiz sayesinde güvenilir bir yaşam süresine sahip olduğu söylenebilir.
şirket, program mühendisliği, tasarım, ekipman montajı, testleri ve enerji verimli ekolojik bir çimento dikey fırını üretimi yapmakta olan fırınların kurulumunu gerçekleştirmiştir. Şirket, çeşitli boyutlarda etkinleştirilmiş fırınlar inşa etmiştir, bunlar arasında 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 vb. bulunur. Fırınlar başarıyla açıldı ve şaşırtıcı bir etki yarattı! Çinko taş dikey fırının en yeni teknolojisi kullanılarak, gaz yakıtlı çimento dikey fırını geliştirilmiştir ve birçok şirkete küvet taşıyıcı parçaları satılmış ve tasarım sözleşmeleri imzalanmıştır.
uzun süreli olarak, AGICO profesyonel bir teknik ekiple, olgun üretim teknolojisiyle, zengin üretim deneyimiyle, tam bir kütlelik fırın üretim teknolojisi yönetim sistemleri oluşturmuştur, enerji tasarrufu ve çevreye uyumlu kireç kütle fırını perfeksiyonuna taşımaktadır. Bu teknoloji yatırımda düşük maliyet, otomasyondaki kaliteli özellikler, üstünlükteki ürün kalitesi sunmaktadır. Ayrıca düşük enerji kullanımı ve uzatılmış fırın ömrüne sahiptir. Metallerde derin işleme gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır, metallürji, renkli kimya, metaller, inşaat malzemeleri ve diğer sektörlerde de uygulanmaktadır.
AGICO, EPC Anahtar Teslim Projeleri üzerine odaklanmış, yüksek becerili bir teknik ekip olan, imalat, tasarım ve montaj hizmetlerini sunmaktadır. AGICO, satış öncesi, satışta ve satış sonrası teknik destek hizmetlerini kapsamlı şekilde sunmaktadır.