Sentrifugal Bowl Feeder, fabrikada kolayca görebileceğimiz çok faydalı bir ekipman. Bu cihaz çok hızlı döner ve farklı boyutta ve şekildedir öğeleri ayırır. Bu, bir fabrikanın ekonomik ve üretken bir şekilde çalışması için çok önemlidir. Hızlı fabrikalar, bu araç yardımıyla daha iyi ve daha hızlı üretebilir. Bu gönderide, endüstrilerin bu muhteşem cihazı nasıl kullanıyorlarını daha da inceleyeceğiz.
Bir montaj hattında parçaları sıralama ve teslim etme konusunda Centrifugal Bowl Feeders kadar akıllı ve hızlı pek az şey vardır. Temel olarak iki bileşene sahiptir: bir kase ve motor. İçinde parçaları depolayabilecek bir kase bulunur, bu kase motor kullanılarak döndürülür. Kase dönerken içindeki parçalar sıralanır ve düzenli bir şekilde yerleştirilir.
Bu dönen hareket, parçaların kasanın kenar boyunca yukarı doğru ilerlemesine izin verir. Parçalar sıralandıktan ve düzenlendiğinden sonra, montaj hattına doğrudan giden özel bir ray üzerine çıkarlar. Parçaları hizalamak ve düz yolda tutmak için bu tür raylar özel olarak yapılmıştır. Bir Merkezkaçlı Kase Besleyici, fabrikaların parçaları sıralamasına ve beslemesine yardımcı olur, bu da işçilerin daha az manuel iş yapmasını sağlar.
Bu yüzden, Merkezî Kuvvetli Çanak Besleme Sistemleri sayesinde fabrikalar daha hızlı ve daha verimli çalışarak fayda sağlar. Elle yapılan parçaların ve besleme işleminin zaman alan ve zorlu işini ortadan kaldırır. Bu otomasyon her seferinde neredeyse %100 doğrulukla parçaları sıralayabilir ve besleyebilir ki bu büyük bir ilerlemektir. Her şeyi daha verimli hale getirir, böylece işçinin sadece parçalarınızı sıralamak yerine daha önemli bir şeye odaklanabilir.
Merkezî Kuvvetli Çanak Besleme Sisteminin Bileşenleri 1.) Çanak 2.) Motor Çanak metal ve yuvarlaktır, bu da mutfakınıza estetik eklerken aynı zamanda uzun ömürlü olmayı da garanti altına alır. Tipik olarak paslanmaz çelik malzeme basit ve düzgündür. Bu tasarım, parçaları sıralamada ve hizalamada da ustaydı. Motor (çanak etrafında dönerken her şeyi çalışır hale getiren).
Dönen kase gerçekten hareket edebilir - dakikada 60 ila 800 dönüş arasında. Bu hız, sıralanacak parçaların boyutuna ve şekline göre ayarlanabilir. Bu dönmeye bağlı olarak, merkezkaç kuvveti parçaları kase kenarında yukarı doğru itmektedir. Kase, parçaların yolculuk yönünde düzgün bir şekilde hareket etmelerine izin vermesi gereken bir şekilde tasarlanmalıdır; bu nedenle bu çok kritik bir konudur.
Fabrikalarda, Merkezkaç Kase Besleyici modern montaj hatları için önemli bir ekipmandır. Bu, parçaları sıralama ve besleme işlemi için manuel operasyonu daha hızlı bir süreçle değiştirmiştir. İşini otomatik olarak ve çok tutarlı bir şekilde yapmaktadır; atanmış görevleri gerekli hassasiyetle yerine getirir. Bu teknoloji, fabrikaların işgücü maliyetlerini azaltmasına ve genel performanslarını artırmalarına yardımcı olur.
Uzun süreli olarak, AGICO profesyonel teknik bir ekibin yanı sıra olgun üretim teknolojisi ve zengin üretim deneyimi sahiptir, tamamen set halinde kule lime teknolojisi yönetim sistemlerini oluşturmuştur, enerji tasarrufu ve çevreye duyarlı kule lime teknolojisini mükemmelleştirmiştir. Teknoloji merkezi çarklı kase besleyici ile minimum yatırım, yüksek otomasyon derecesi ve ürünün kalitesidir. Ayrıca düşük enerji tüketimi ve uzun fırın hizmet ömrüne sahiptir. Metaller, renkli metaller, kimya, yapı malzemeleri ve diğer sektörler gibi derin işleme ve diğer sanayilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
AGICO, merkezi çarklı kase besleyici teknik personeline sahiptir, EPC anahtar teslim projesine odaklanmaktadır, tasarım, imalat, montaj, hata ayıklama ve bakım dahil diğer hizmetleri kapsar. AGICO, müşterilerinin gereksinimlerini karşılamak için tam teknik destek sunmak üzere ön satış ve son satış hizmetleri sağlar.
şirket, tasarım mühendisliği tasarımı, özel ekipman teslimatı, montaj merkezifugan beslemeçleri, personel eğitimi, fırın hizmetleri, kurulumu ve üretimine ulaşan enerji verimli çevreci izmarit dikey fırını odaklamıştır. Ardından 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 vb. hacimlerde aktif izmarit dikey fırınlar inşa etmiştir. Bu fırınlar daha sonra başarıyla açıldı ve etkisi etkileyiciydi! Gaz yakma fırını, kömür izmarit dikey fırında olgunlaşmış olan teknoloji kullanılarak oluşturulmuştur. Tasarım sözleşmeleri birkaç şirketle imzalanmıştır.
Geçtiğimiz 20 yıl boyunca, bir izmarit fırını araştırmaya, geliştirmeye, üretebilmeye, monte etmeye ve çevreci, tamamen otomatik, düşük harcama, düşük enerji tüketimi gibi özelliklere sahip izmarit fırınına adanmıştır. Merkezifugan beslemeç ömrü, bizi bozulmamış hizmetimiz ve kaliteli izmarit fırını sayesinde güvenilir olabilir.
Yirmiden fazla yıl boyunca, dikey çimento kurutma fırınlarını araştırmak, geliştirmek, tasarlamak, üretmek ve monte etmek üzerine odaklandık.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Gizlilik Politikası
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
