Конвеєри з ковшиками є цінними машинами для багатьох промисловостей, оскільки вони забезпечують переміщення розсипних матеріалів у будь-яку точку, де потрібно їх пересувати, роблячи обробку матеріалів важливою та необхідною. Цей тип конвеєрів складається з компонентів, які працюють у координації, деякими з цих частин є ковшики, ланцюги, приводні колеса та підшипники. Ми призначили спеціальну функцію кожній з цих частин. валковий вапняковий печ Їхні ковшики є найкритичнішими, оскільки вони містять і транспортуватимуть матеріали, які рухаються по шляху конвеєра. Ланцюги є міцними і забезпечують гладку та ефективну роботу конвеєра. Приводне колесо: приводні колеса допомагають конвеєру рухатися, надаючи сили для транспортування матеріалів. Підшипники забезпечують плавне рухання деталей і гарантують їх роботу без опору. Знання того, що ці частини працюють у гармонії, означає, що ви отримуєте найкраще за свої гроші.
Чистіть лінію регулярно: оскільки частинки та бруд можуть накопичуватися на транспортерному ремені, важливо добре його чистити. Плановане чищення може прибрати накопичення та зазвичай забезпечує правильну роботу вашого конвеєра.
Рекомендації щодо підтримки системи пломбування суспензії та запчастин спирального конвеєра Регулярно перевіряйте деталі конвеєра: необхідно регулярно перевіряти стан зношування або пошкодження конвеєрних деталей. Таким чином, ви зможете виявити будь-яку проблему в момент, коли вона ще нелегка, і знову раніше, ніж вона стає більш сильна.
Успіх бакових конвеєрів повністю залежить від якості деталей вапняковий обертовий печ довшотримуючі частини високої якості, які краще працюють, забезпечують роботу вашого конвеєра на оптимальному рівні продуктивності. Якісні компоненти краще опору є шкоді, зношуванню та корозії, що зменшує необхідність технічного обслуговування у довгостроковій перспективі. Вони забезпечують гладку роботу конвеєра і зменшують ймовірність непередбачуваних поломок. При виборі деталей слід враховувати їх роль у кінцевому проекті, який ваговий навантаження вони повинні тримати, а також чи буде середовище роботи грубим чи гладким. Коли ви придбаєте низькоякісні деталі, конвеєр гарантовано буде ламатися частіше, що буде дуже вартким для ремонту і призведе до простою у виробництві.
Виділення деталей: ковши та баки Китаю можуть витертися з часом і призвести до пошкодження. завод з кальцинації вапня Це необхідно для того, щоб уникнути цієї ситуації, регулярно перевіряйте ці деталі та очищуйте їх за потреби. Загалом, заміна старих та витртих деталей перед їхнім зламом збереже вам більше часу та грошей у довгостроковій перспективі.
Проблема 3: Конвеєр виходить з траєкторії* Невирівняний конвеєр. Невирівнянність є головною причиною, що призводить до виходу стрічки з колії, і регулярне обслуговування допомагає запобігти іншим проблемам. Переконайтеся, що встановили його правильно, процес виробництва вапни та постійно перевіряйте вирівняння. Це може заощадити вас від більш серйозних проблем у майбутньому.
Важко оновити частини поточних бакових конвеєрів, щоб вони працювали набагато краще. Наприклад, використання кращих деталей, які призначені служити довше, додавання сенсорів для вимірювання продуктивності конвеєра, або більш стійкі матеріали для тривалого обслуговування. Такі оновлення дозволяють конвеєру працювати стабільніше і можуть зменшити рутинне обслуговування. Оцінка системи дуже важлива, шахтні печі перш ніж проводити оновлення.
Протягом останніх 20 років ми присвячували себе дослідженню, розробці, дизайну, виробництву, монтажу вапняного печі, яка є захистною для середовища, повністю автоматичною, має низькі витрати, низьке споживання енергії тощо. Вапняна печ має термін служби бакового конвеєра, на який можна покластися завдяки нашим бездоганним послугам та високоякісній вапняній печі.
компанія головним чином займається програмним інженерингом, дизайном, монтажем та налагоджуванням обладнання для пік, печей у виробництві енергоекономічних екологічних вапнякових вертикальних печей. Компанія побудувала активовані піки різних розмірів, включаючи 150м3, 170м3, 200м3, 250м3, 350м3, 500м3 тощо. Піки були успішно запущені та викликали ошеломлюючий ефект! Використовуючи найновіші технології коксування вапнякових вертикальних печей, газопалючий вапняковий вертикальний пік був реалізований за допомогою деталей конвеєрного баку, а також були підписані контракти з багатьма компаніями.
довгий час, компанія AGICO має професійний технічний колектив, вдосконалену виробничу технологію, багатий досвід у виробництві, сформувавши повну систему технічного управління виробництвом вертикальних вапнянкових печей, що робить енергозберігаючу та екологічно чисту технологію виробництва вапна ідеальною. Ця технологія має низьку вартість інвестицій, високу якість автоматизації, відмінну якість продукції, також низьке споживання енергії та продовжений термін служби пічі. Вона широко застосовується у металиургічній, кольористичній хімічній промисловості, металах, будівельних матеріалах, а також в інших галузях, таких як глибоке перероблення тощо.
Компанія AGICO має висококваліфікований технічний колектив, який спеціалізується на проектах EPC під ключ, включаючи виготовлення, проектування та монтаж. Компанія AGICO надає повний спектр послуг до, під час та після продажу, а також технічну підтримку.
Протягом більш як двох десятиліть наша присвяченість була спрямована на дослідження, розробку, проектування, виробництво та монтаж вертикальних вапнякових піканок.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Політика конфіденційності
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
