Với những bộ phận tĩnh, bộ cấp liệu rung nội tuyến hoạt động như một phương tiện để truyền chúng qua rung động. Chúng là những cỗ máy tránh phải dừng dây chuyền sản xuất và có thể làm việc cẩn thận với các bộ phận. Đây là những điều quan trọng để xử lý bộ phận đúng thời gian và thích hợp, cùng với việc giảm thiểu thời gian trễ của quá trình sản xuất.
Sự phát triển của tính bền vững trong hầu hết các lĩnh vực đã khiến các doanh nhân phải xác định các hệ thống mới và bổ sung các tính năng ảnh hưởng đến các thiết kế hiện có. Đầu tiên, điều rất quan trọng là phải đi vào nơi đang vận hành dây chuyền sản xuất và để những thứ này ở đó một cách an toàn mà không bị cản trở. Bộ cấp dữ liệu nội tuyến hoặc Bộ cấp dữ liệu rung nội tuyến còn được gọi là Bộ cấp dữ liệu đơn. Khỏe mạnh, chơi vỗ tay để di chuyển các bộ phận đến vị trí khác trong các quy trình khác nhau với sự trợ giúp của hướng dẫn và rung.
Bộ truyền động băng tải nội tuyến của chúng tôi chủ yếu được sử dụng để sản xuất các máy cấp liệu rung vệ sinh thành công, cho dù là thép không gỉ hay nhôm. Những bộ cấp liệu này giúp đảm bảo nguồn cung cấp thực phẩm liên tục cho mọi thứ nhỏ nhặt từ các ốc vít nhỏ cũng như các bộ phận điện tử phức tạp bằng cách kiểm soát lượng vật liệu thực sự được đưa vào dòng chảy. Sản phẩm có thể được điều chỉnh riêng cho từng bộ phận hoặc điều chỉnh hiệu quả về tần số và biên độ rung của nó, do đó đạt được mức độ hiệu quả năng lượng cao; có thể sử dụng các kích thước rãnh khác nhau từ 10 mm trở đi cho đến các định dạng Giantliner giống như các mật độ khối khác nhau. Ngoài ra, các hệ thống điều khiển tiên tiến có thể liên tục cập nhật và điều chỉnh các biến đầu vào để cung cấp trọng tải lớn với ít chất thải hơn.
Pister đang sản xuất các thiết bị rung gồm hai loại và được sử dụng cho tự động hóa công nghiệp hoàn chỉnh như "Máy cấp liệu rung dạng bát" và "Máy cấp liệu rung nội tuyến. Được chế tạo bằng thép không gỉ, Pister có cơ chế mạnh mẽ dựa trên hệ thống cấp liệu tự động đảm bảo độ tin cậy, tiết kiệm chi phí và giảm thiểu những rắc rối không cần thiết. các hệ thống khắc phục sự cố cấp dữ liệu cơ học của các chức năng cấp liệu thông thường để điều khiển các bộ phận ban đầu mà không có bất kỳ hư hỏng hoặc sai lệch nào bằng cách tạo ra hành động rung tuyến tính. Điều này đảm bảo rằng mọi bộ phận đều ở đúng hướng cho những gì xảy ra tiếp theo khi nó liên quan đến các vật thể được thiết kế phức tạp như người ta nhìn thấy; điện tử hoặc dược phẩm. Chúng cũng tự động phân tách các bộ phận hỗn hợp theo kích thước, hình dạng hoặc vật liệu giúp nâng cao độ chính xác của quy trình và loại bỏ nhu cầu sử dụng thủ công.
Tiền đề quan trọng nhất để chọn đúng bộ nạp nội tuyến là thông tin! Điều này phải được cân bằng với các yếu tố như loại thành phần, kích thước và trọng lượng; mục tiêu tốc độ sản xuất hoặc mức độ tự động hóa mong muốn. Một số tính chất vật liệu như hệ số ma sát và độ dễ vỡ cũng ảnh hưởng nhiều đến quá trình này. Khám phá các tùy chỉnh Để dấn thân vào lĩnh vực tùy chỉnh, các nhà sản xuất máy cấp liệu phải hợp tác với - từ các giải pháp bát và đường ray được thiết kế có mục đích cho các bộ phận riêng lẻ đến các công nghệ rung đa dạng mang lại khả năng thay đổi tại hiện trường, đảm bảo người cấp liệu có thể điều chỉnh đầu ra rung khi đang di chuyển. Điều này chắc chắn hỗ trợ chúng tôi đạt được điều này trong thời gian dài, xem xét loại năng lượng và hỗ trợ bảo trì, v.v. cũng như tích hợp với dây chuyền sản xuất hiện có của chúng tôi.
Có thể tập trung vào việc giảm thời gian ngừng hoạt động và có nhiều vấn đề đầu ra hơn trong hoạt động sản xuất. Máy cấp liệu rung nội tuyến ngày nay có công nghệ tiên tiến và có khả năng vận hành cân lặp lại, khả năng tự động hóa hoàn toàn cũng như khả năng chịu đựng các môi trường khó khăn vì chúng có tính năng tự làm sạch. Bạn có thể tìm thấy các công nghệ bảo trì dự đoán cho phép bạn cảm nhận được tài sản của mình và thậm chí ngăn chặn các hư hỏng trước khi chúng xảy ra. Những điều này cung cấp khả năng dự đoán việc bảo trì, chỉ ra những điểm yếu trong quy trình và tối đa hóa cài đặt môi trường để hoạt động liên tục trong điều kiện vận hành bình thường. Các nhà cung cấp thức ăn tiên tiến hơn cũng có thể điều chỉnh công suất của họ dựa trên khía cạnh khối lượng của một công ty (ví dụ: liệu công ty đó có gần đạt đến đỉnh điểm sản xuất hay không).
Ngày nay, máy cấp liệu rung nội tuyến đang phát triển thành một giải pháp sạch cho việc cấp liệu bằng cách giải quyết các vấn đề tràn xuất hiện trên các loại hệ thống căng thẳng hoặc đai truyền khác. Điều này đương nhiên sẽ làm cho động cơ yêu cầu ít năng lượng hơn mà không ảnh hưởng đến bất kỳ thông số kỹ thuật hiệu suất hoặc hiệu suất thấp nào. Một số thậm chí còn được trang bị hệ thống truyền động tái tạo có thể biến động năng sinh ra khi phanh thành điện năng giúp tiết kiệm nhiên liệu. Vật liệu xây dựng xanh đã đi một chặng đường dài mở đường cho việc tái chế nếu có thể và các lựa chọn về lượng khí thải carbon thấp. Máy này có khả năng giảm tiếng ồn nhờ hệ thống truyền động cân bằng và cách nhiệt nhằm tạo ra ít tiếng ồn khó chịu hơn, mang lại một cách tuyệt vời để giảm ô nhiễm âm thanh trong công việc. Cho ăn chính xác, giảm chất thải dẫn đến chuyển đổi mô hình sản xuất từ khối lượng lớn (tức là Toyota) sang tinh gọn và bền vững.
Tóm lại, Bộ cấp liệu rung nội tuyến là trụ cột giúp dây chuyền sản xuất không bỏ lỡ việc xử lý bộ phận đúng cách; họ cung cấp Giải pháp chất lượng có tác động thấp cho ứng dụng cho ăn của bạn đồng thời kéo dài tuổi thọ của nó. Được giới thiệu và lắp đặt tốt với hệ thống chính xác, nó có thể giải quyết tất cả những vấn đề này trong khi đạt mức sản xuất khô vượt trội, mang lại khả năng lưu giữ linh kiện được cải thiện, giảm thời gian ngừng hoạt động nhưng không loại bỏ chi phí môi trường. Được khuyến khích bởi các công nghệ ngày càng tiến bộ, các máy cấp liệu tiếp tục phát triển và có thể tự cấu hình chặt chẽ hơn nữa đồng thời củng cố vị trí dẫn đầu của mình trong sản xuất hàng loạt nhanh chóng, chất lượng cao, thân thiện với môi trường.
Để dây chuyền sản xuất hoạt động tốt, nó cần có độ chính xác và tốc độ cao. Trả lời Trong thời đại mà các ốc vít nhỏ nhất và các bộ phận điện tử tiên tiến hầu như đều yêu cầu xử lý chính xác, máy cấp liệu rung nội tuyến đã nỗ lực đáp ứng yêu cầu này bằng cách đảm bảo tốc độ dòng chảy ổn định. Bí mật về tính hiệu quả của chúng phần lớn nhờ vào tính linh hoạt to lớn mà chúng mang lại, vì tần số và biên độ rung có thể được điều chỉnh theo ý muốn tùy theo loại sản phẩm sao cho chúng có khả năng vận chuyển an toàn các kích cỡ và vật liệu khác nhau một cách an toàn. Ngoài ra, các hệ thống điều khiển cấp cao có khả năng theo dõi và điều chỉnh các thông số cấp liệu một cách nhanh chóng để đạt được năng suất tối ưu và giảm thiểu chất thải.
Bộ nạp nội tuyến được thiết kế nhẹ nhàng nhưng mạnh mẽ này sẽ mang đến cho bạn những rung động mà khối lượng linh kiện hoặc vật thể không thể làm hỏng. Các hệ thống này kết hợp rung động tuyến tính định hướng bộ phận được kiểm soát để mang lại độ chính xác lặp lại cao nhất trong việc nạp và định vị các bộ phận không chắc chắn trong khi hướng dẫn chúng vào một quy trình có thể yêu cầu kiểm soát vật chất lạ như chip kim loại. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành như điện tử & dược phẩm, nơi có các sản phẩm dễ vỡ và cần được xử lý hết sức cẩn thận. Chúng cũng rất hiệu quả trong việc tách các phần hỗn hợp, vì vậy giờ đây bạn có thể tự động hóa việc phân loại vật liệu có cùng kích thước/hình dạng để giảm bớt các bước xử lý thủ công và tăng chất lượng.
Việc chọn máy cấp liệu rung nội tuyến tốt nhất phụ thuộc vào việc biết điều gì phù hợp nhất với ứng dụng của mình. Những điều cần lưu ý trước khi lựa chọn bất kỳ giải pháp xử lý chân không nào: Kích thước, chủng loại và trọng lượng của sản phẩm cần xử lý Mục tiêu về tốc độ sản xuất Mức độ tự động hóa cần thiết. Ngoài ra, các tính chất vật liệu như hệ số ma sát và độ dễ vỡ cũng rất quan trọng. Sự hợp tác chặt chẽ với các nhà sản xuất máy cấp liệu là rất quan trọng và có rất nhiều tùy chọn tùy chỉnh cơ bản - từ thiết kế bát/rãnh dành riêng cho từng bộ phận đến bộ điều khiển rung có biên độ thay đổi phù hợp với điều kiện sản xuất ngày càng phát triển. Mặc dù vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách kiểm tra mức tiêu thụ năng lượng toàn cầu, nhu cầu bảo trì và khả năng tương tác với các dây chuyền sản xuất hiện có một cách khôn ngoan hơn.
Trong sản xuất, thời gian ngừng hoạt động là mất năng suất và doanh thu. Máy cấp liệu rung nội tuyến ngày nay được chế tạo để có độ tin cậy chắc chắn và chi phí bảo trì thấp. Điều này có nhiều tính năng mới không chỉ bao gồm cơ chế tự làm sạch mà còn cung cấp các bộ phận tháo nhanh để làm sạch hoặc thay thế dễ dàng và nhanh chóng bằng các công nghệ bảo trì dự đoán giúp giảm bớt các điểm dừng bất ngờ. Với việc tích hợp cảm biến và phân tích, các hệ thống này có thể dự đoán các yêu cầu bảo trì để phát hiện các điểm nghẽn cổ chai bằng cài đặt được tối ưu hóa giúp ít tắc nghẽn hơn, từ đó mang lại hoạt động ổn định và hiệu quả hơn. Các máy cấp liệu tiên tiến vốn đã linh hoạt và có thể mở rộng, sẵn sàng đáp ứng các biến thể về khối lượng sản xuất (và cung cấp sản lượng tối đa trong thời gian cao điểm).
AGICO sở hữu đội ngũ kỹ thuật máy cấp liệu rung nội tuyến, tập trung vào các dự án chìa khóa trao tay EPC, bao gồm thiết kế, lắp đặt sản xuất cũng như gỡ lỗi và bảo trì, cùng các dịch vụ khác. AGICO cung cấp các dịch vụ trước bán hàng, hậu mãi toàn diện, hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Trong hơn 20 năm qua, chúng tôi đã tham gia nghiên cứu, phát triển, thiết kế, sản xuất, lắp đặt các lò nung vôi có bộ cấp liệu rung nội tuyến thân thiện với máy cấp liệu hoàn toàn tự động, mức đầu tư thấp, mức tiêu thụ năng lượng thấp, v.v. được tin cậy nhờ dịch vụ đáng tin cậy tuyệt vời và lâu dài- lò vôi lâu bền.
Từ lâu, AGICO đã có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, công nghệ sản xuất trưởng thành, kinh nghiệm sản xuất phong phú, hình thành hệ thống quản lý công nghệ sản xuất lò trục hoàn chỉnh, giúp công nghệ lò vôi trục tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường trở nên hoàn hảo. Nó có ưu điểm là đầu tư thấp, mức độ tự động hóa cao, chất lượng sản phẩm hàng đầu, năng lượng sử dụng thấp, tuổi thọ lâu dài của bảo vệ môi trường lò. đã được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, kim loại màu, hóa chất, vật liệu cấp liệu rung nội tuyến, cũng như các lĩnh vực khác, chẳng hạn như chế biến sâu cũng như các ngành công nghiệp khác.
Công ty chủ yếu đảm nhận thiết kế và thiết kế kỹ thuật, cung cấp lắp đặt và vận hành thiết bị đặc biệt, đào tạo nhân viên, dịch vụ lò bao gồm khởi động lò và sản xuất lò trục vôi xanh tiết kiệm năng lượng. công ty đã xây dựng các lò nung hoạt tính trong các máy cấp liệu rung nội tuyến có kích thước bao gồm 150m3, 170m3, 250m3,350m3, v.v. Các lò này đã mở thành công và có hiệu quả rõ rệt! lò đốt khí được xây dựng bằng cách sử dụng công nghệ đã được phát triển trong trục đá vôi than cốc. Hợp đồng thiết kế được ký kết với một số công ty.