Möchten Sie wissen, wie Sie beim Herstellen von Waren nicht mehr Pulver als nötig verwenden? Wenn Sie fleißig und ordentlich sind, ... förderer-Vibration ist der perfekte Weg, um einen Pulverstoff genau zu dosieren und zuzuführen. Diese Maschine ist eine enorme Bereicherung für die meisten Unternehmen, da sie das Endprodukt ohne Pulver nicht herstellen können.
Ein schwingförderer ist ein sehr spezifisches Gerät, das Unternehmen helfen kann, die richtige Menge an Pulver im Produkt sicherzustellen. Dies ist von besonderer Bedeutung, da es bedeutet, dass zu viel Pulver im Produkt dazu führen könnte, dass es nicht richtig funktioniert. Ein Mangel an Pulver kann jedoch das Produkt schwach oder unwirksam machen. In beiden Fällen würde dies das Produkt verderben und Geld sowie Rohmaterialien verschwenden. Aus diesem Grund ist die Menge an Pulver ein wichtiger Faktor bei der guten Produktion von Produkten.
In dieser Form ist ein Tablett an diesem Futterer angebracht, das die Bewegungen eines Gantry-Systems nachahmt. Diese Schüttelbewegung erleichtert es, das Pulver gleichmäßig zu verstreuen. Mit dieser Maschine lässt sich die Menge des Pulvers jedes Mal leicht regulieren. Der Schüttelvorgang sorgt dafür, dass das Pulver eine flüssige Bewegung erfährt, weshalb diese Maschinen als hochwirksam bekannt sind.
Diese Schüttelbewegung ermöglicht es außerdem, Luftblasen in das Pulver einzuführen. Diese kleinen Luftbläschen unterstützen den Pulverfluss erheblich und machen eine genaue Messung schnell und einfach. Das bedeutet, dass beim Einschenken des Pulvers ein perfekter Strahl gewährleistet wird, um genau das zu erhalten, was man benötigt.
Kurz gesagt, ein schwingförderer es wird auch verwendet, um sicherzustellen, dass das Pulver jedes Mal in präzisen Mengen richtig abgegeben wird. Speziell entwickelt, um bei jedem Schütteln eine festgelegte Menge an Pulver freizugeben, steht diese Maschine auf einer anderen Stufe. Dies ist von großer Bedeutung, da dadurch jedes Produkt gleichmäßig hergestellt und gleichermaßen in Qualität und Stärke ist.
Ohne dieses Typs von Ausrüstung können bestimmte Pulver aneinander oder am Gefäß haften. Dadurch ist es unmöglich, das Pulver konsistent zu dosieren, was zu Qualitätsmängeln in den Produkten führen kann. Dies wird dann als Ursache solcher Probleme angesehen, die Schwierigkeiten bereiten und zu verschwendeter Zeit im Prozess führen. schwing-Grizzly-Fütterer hätte dieses Problem gelöst und kann sicherstellen, dass Ihr Design ordnungsgemäß abgeschlossen wird.
Die Verwendung eines Schwingpulverschütters macht dies effizienter. Dies ist die Maschine, die sie verwenden, um das Pulver genau zu messen und auszugeben und so weniger Verschwendung zu erzeugen. Es wird sichergestellt, dass Unternehmen so wenig Pulver wie möglich verschwenden, was zu weniger Zeit für Reinigung und Wartung ihrer Maschinen führt.
AGICO, ein hochqualifiziertes Team für Vibrationspulverdosierer, spezialisiert sich auf EPC-Turnkey-Projekte, einschließlich Fertigung, Design und Installation. AGICO bietet ein umfassendes Service-System vor dem Verkauf, während des Verkaufs und nach dem Verkauf, das technische Unterstützung bereitstellt, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.
Seit mehr als 20 Jahren sind wir in Forschung, Entwicklung, Design, Produktion und Installation von Kalköfen beteiligt, die vollautomatisiert, mit geringem Investitionsaufwand, niedrigem Energieverbrauch usw. vertrauensvoll für unseren exzellenten, zuverlässigen Service und langanhaltenden Kalkofen stehen.
Seit langer Zeit hat AGICO ein professionelles technisches Team, reife Produktions Technologie und reiche Produktionserfahrung, wodurch vollständige Satz Schachtofen-Produktionstechnologie-Management-Systeme entstanden sind, die energiesparende und umweltschützende Kalkschachtofentechnologie vervollkommnen. Diese Technologie zeichnet sich durch minimalen Investitionsaufwand, hohen Automatisierungsgrad und hohe Produktqualität aus. Darüber hinaus weist sie einen niedrigen Energieverbrauch sowie lange Ofenlebensdauern auf. Sie wurde bereits in der Metallurgie, den nichtferroanmetallen, der Chemie, den Bauprodukten sowie in anderen Sektoren wie Tiefverarbeitung und anderen Industrien umfangreich eingesetzt.
das Unternehmen hat hauptsächlich Design und Ingenieurwesen übernommen, Bereitstellung von speziellen Ausrüstungen für die Installation und Inbetriebnahme, Schulung von Mitarbeitern, Ofendienstleistungen einschließlich der Feuerungsstartphase und der Erreichung der Produktionskapazität des energieeffizienten grünen Kalkschaftsofens. Das Unternehmen hat aktivierte Schachtofen in Vibrationspulverdosiergrößen gebaut, darunter 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 usw. Diese wurden erfolgreich in Betrieb genommen und erzielten bemerkenswerte Ergebnisse! Ein Gasbrennofen wurde mit der Technologie konstruiert, die im Kohlekalkschacht entwickelt wurde. Designverträge wurden mit mehreren Firmen abgeschlossen.
Seit über zwei Jahrzehnten konzentriert sich unser Engagement auf die Forschung, Entwicklung, Gestaltung, Produktion und Installation von senkrechten Kalköfen.
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