Kreisförmige und lineare Vibrationssiebmaschinen-Vibrationssiebausrüstung
Futtergröße: | ≤400 mm (kreisförmiges Vibrationssieb), ≤200-≤300 mm (lineares Vibrationssieb) |
Anwendung: | lineares Vibrationssieb: Flusskiesel, Granit, Basalt, Eisenerz, Kalkstein, Bauschutt usw. kreisförmiges Vibrationssieb: Legierungspulver, Kupferpulver, Erz, feuerfestes Material, Kaolin, Kalk, Quarzsand, Beschichtung usw. |
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Beschreibung:
Das Vibrationssieb kann je nach Bewegungsweg des Materials in kreisförmige Vibrationssiebe und lineare Vibrationssiebe unterteilt werden. Diese beiden Vibrationssiebmaschinen werden häufig in der täglichen Produktion eingesetzt und es gibt keinen wesentlichen Unterschied im Stil und in der strukturellen Zusammensetzung. Das Material wird durch Vibration der Sieboberfläche gesiebt.
Das lineare Vibrationssieb besteht hauptsächlich aus einem Siebkasten, einem Vibrator, einer Federstütze, einer Stütze und anderen Teilen. Unter anderem dient der Siebkasten zur Unterstützung der Siebstruktur, der Vibrator dient als Energiequelle für Vibrationen und die Federstütze und Halterung dient zur Unterstützung und Befestigung der Ausrüstung. Beim Arbeiten wird der Vibrator durch den Motor zu einer hin- und hergehenden Bewegung angetrieben, so dass der Siebkasten lineare Vibrationen erzeugt und dadurch das zu siebende Material auf dem Sieb antreibt.
Das kreisförmige Vibrationssieb besteht hauptsächlich aus einem Siebkasten, einer Exzenterwelle, einem Erreger, einer Federstütze, einer Stütze und anderen Teilen. Unter anderem dient der Siebkasten zur Unterstützung der Siebstruktur, die Exzenterwelle und der Erreger dienen als Kraftquellen für Vibrationen und die Federstütze und Halterung dienen zur Unterstützung und Befestigung der Ausrüstung. Beim Arbeiten wird der Erreger durch den Motor in Rotation versetzt, so dass die Exzenterwelle kreisförmige Vibrationen erzeugt, die das Siebgut auf dem Sieb antreiben.
Wird in Kalkpflanzen angewendet
Vibrationssiebe spielen in Kalkwerken eine entscheidende Rolle. Bei der Kalkherstellung entsteht nach dem Brechen, Mischen und Kalzinieren der Rohstoffe eine große Menge an pulverförmigen und körnigen Materialien. Diese Materialien müssen durch ein Vibrationssieb gesiebt und sortiert werden, um Verunreinigungen zu entfernen und die Produktreinheit zu verbessern.
Das Vibrationssieb kann das Material unterschiedlicher Partikelgrößen effektiv trennen, um eine feine Materialverwaltung zu erreichen. Beispielsweise können größere Partikel zur Nachzerkleinerung in die Brechanlage zurückgeführt werden, während kleinere Partikel direkt dem nächsten Prozess zugeführt werden können. Darüber hinaus kann das Vibrationssieb auch die Größe und Form des Siebs an die Art und die Bedürfnisse des Materials anpassen, um den besten Siebeffekt zu erzielen.
Wettbewerbsvorteil:
lUnsere von AGICO hergestellte Siebmaschine ist effizient, kompakt, leicht und langlebig. Es verfügt über eine einfache Struktur für eine verbesserte Montagegenauigkeit.
lDie Verwendung von Universalgelenkbolzen und Gummikupplungen sorgt für einen stabilen Betrieb. Die Wartung ist einfach und bietet klare betriebliche Vorteile.
lWeiche Verbindungen in der Abdichtung verringern die Umweltbelastung. Mit geringen Kosten ist es eine praktische und kostengünstige Lösung im Produktionsprozess.