Beschreibung:

Im Jahr 2014 arbeitete unser Unternehmen mit führenden inländischen Eisen- und Stahlunternehmen zusammen, um die japanische Firma Sumitomo Metal, Kawai Lime und die patentierte Kalkschachtofentechnologie von Tanabe Chemical Machinery einzuführen. Der hocheffiziente, umweltfreundliche automatische Kalkschachtofen vom Typ TTHN wurde übernommen. Seit der ersten Ofenzündung und Produktionsaufnahme wurden weltweit fast 100 Kalkschachtöfen gebaut. In den letzten Jahren hat dieser innovative Schachtofen aufgrund seiner bemerkenswerten Vorteile, darunter erhebliche Energieeinsparungen, Einhaltung von Umweltstandards, hoher Automatisierungsgrad, überlegene Endproduktqualität, Kosten, bei großen und mittleren staatlichen und privaten Unternehmen an Beliebtheit gewonnen. Effektivität beim Bau und schnelle Bauzeitpläne.

Technische Daten:

Wettbewerbsvorteil:

lUnverwechselbares Design und Energieeffizienz

Der Ofenkörper verfügt über ein vollständig abgedichtetes Design, das den Wärmeverlust erheblich minimiert und einen Brennwert und eine Ausnutzungsrate des Brennstoffs von über 80 % aufweist. Der Einbau eines Doppeltrogverteilers (TTS-Typ) sorgt für eine gleichmäßige Verteilung von Kalkstein und Kohle, fördert eine gleichmäßige Verbrennung und verhindert Brennstoffverschwendung. Dieses innovative Design führt zu einer Einsparung von über 15 kg Kohle pro produzierter Tonne Kalk.

lFünfschichtige Ofenkörperstruktur

Die Struktur des Ofenkörpers besteht aus hochtonerdehaltigen Ziegeln, leichten wärmeisolierenden Ziegeln, wärmeisolierendem Füllmaterial, Isolierfasern und einem Stahlmantel. Die leichte äußere Stahlhülle verlängert die Lebensdauer der feuerfesten Isolierschicht auf über 5 Jahre.

lEinhaltung der Abgasemissionsnormen

Durch den Einsatz eines neuen Pulse-Jet-Beutelfilters und eines FRP-Entschwefelungsturms werden Staub, SO2 und NOx im Rauchgas effektiv gefiltert und eine Rußkonzentration von weniger als 10 mg/Nm gewährleistet.

lKompaktes und rationelles Prozessablauflayout

Das vertikale Kalkofensystem umfasst Beschickung, Mischen, Verteilung, Ofenkörper, Erzaustrag, Lagerbehälter für Fertigprodukte und ein Staubentfernungssystem. Das Einzelofensystem umfasst eine Fläche von etwa 0.33 x 40 m.

lWissenschaftlicher Ansatz basierend auf Rohstoffen

Die Betonung der Bedeutung qualifizierter Brennstoffe und Rohstoffe in Verbindung mit fortschrittlicher Technologie gewährleistet die Produktion von hochwertigem Kalk. Die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Kalksteinpartikelgröße und die Minimierung von Verunreinigungen sind für eine stabile Kalzinierung von entscheidender Bedeutung und verhindern ernsthafte Ofenablagerungen. Die richtige Partikelgröße der Kohle ist außerdem von entscheidender Bedeutung, um Probleme wie unzureichende Wärme während der CaCO3-Zersetzung oder Verbrennung in der Kühlzone zu vermeiden.

lInnovatives und einstellbares Wiege- und Mischsystem

Das Wiege- und Mischsystem verwendet eine vollautomatische Wiegevorrichtung mit hoher Genauigkeit (weniger als 3 %). Fehler beim Wiegen von Kalkstein und Koks (Kohle) liegen innerhalb von 3 kg bzw. 0.21 kg, wobei der letzte Wiegefehler automatisch kompensiert wird. Der gesamte Prozess ist SPS-gesteuert und mit Überwachungsgeräten ausgestattet.