Beschreibung:

Die Parameter des chinesischen Ringschachtofens sind fein abgestimmt, um eine beispiellose Leistung zu erzielen. Von der Temperaturregelung bis zur Rotationsgeschwindigkeit ist jeder Aspekt präzise kalibriert und ermöglicht so vielseitige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Dieser Ofen ist in mehreren Modellen erhältlich, die auf spezifische Bedürfnisse und Skalierungsanforderungen zugeschnitten sind und ihn zu einer vielseitigen Anlage für Unternehmen machen.

Über seine technischen Fähigkeiten hinaus hat sich der chinesische Ringschachtofen auch in Sachen Praktikabilität einen Namen gemacht. Seine Einsatzmöglichkeiten umfassen ein breites Spektrum – von der Zementherstellung bis zur Kalzinierung von Mineralien und darüber hinaus.

Prozessablauf:

Als Vorbild dient der 500 Tonnen schwere Ringschachtkalkofen, der sich durch einen klar definierten Prozessablauf auszeichnet. Es umfasst eine obere und eine untere Brennerschicht, wobei jede Ebene über sechs gleichmäßig verteilte Brenner verfügt, die im Abstand von 3.9 Metern in einem Abstand von 30 Grad angeordnet sind. Die unteren Brenner grenzen die Gegenstrom- und Nachstrom-Kalzinationszone ab und verfügen über Brennkammern mit Bogenbrücken aus feuerfesten Materialien für eine gleichmäßige Verteilung des Heißgases im Materialbett.

Der aktive Kalkofen mit ringförmiger Hülse besteht aus inneren und äußeren Zylindern und bildet einen ringförmigen Raum für die Kalzinierung von Kalkstein. Dieser Raum ist in Vorwärm-, Gegenstrom-Kalzinierungs-, Gleichstrom-Kalzinierungs- und Kühlzonen unterteilt, um optimale Bedingungen für eine gleichmäßige Kalksteinkalzinierung aufrechtzuerhalten. Die oben aufgehängte obere Innenhülse und die in der Mitte befindliche untere Innenhülse sind aus Kesselstahlplatten mit feuerfesten Materialien gefertigt, um eine effiziente Kühlung zu ermöglichen.

Dieses sorgfältige Design sorgt für eine gleichmäßige Druck-, Luftstrom- und Temperaturverteilung, verbessert die Gleichmäßigkeit der Kalksteinkalzinierung, verbessert die Produktqualität und reduziert den Geräteverbrauch. Der Ofen ist in drei verschiedene Zonen unterteilt: eine 9 Meter lange Vorheizzone (90–140 °C bis 850–900 °C), eine 11 Meter lange Kalzinierungszone (850–900 °C bis 900–950 °C) und eine 7 Meter lange Kühlzone (900-950°C bis 80-130°C).

In der Vorwärmzone wird die Abwärme durch eine obere Innenhülse und ein Wärmetauscherdesign minimiert, wobei Gas mit niedrigem Heizwert oder Kalkstein mit hohem CaCO3-Gehalt verwendet wird. Die Kalzinierungszone, die 70–80 % des Prozesses ausmacht, arbeitet hauptsächlich in der Gegenstrom-Kalzinierungszone, während die stromabwärts gelegene Kalzinierungszone die restlichen 20–30 % abwickelt. Die Kühlzone tauscht effizient Wärme mit kalter Luft aus und senkt so die Kalktemperatur vor dem Entladen (80–130 °C). Dieser innovative Ringschacht-Kalkofen optimiert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern zeigt auch seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Rohstoffe und unterscheidet ihn von herkömmlichen Kalköfen.

Wettbewerbsvorteil:

lDer Ringschacht-Kalkofen wurde von seinem ursprünglichen Überdruck-Betriebsmodus auf einen Unterdruck-Betrieb umgestellt, wodurch das Überströmen von Rauchgas und Staub eliminiert wird und die Einhaltung der Umweltschutzanforderungen verbessert wird.

lAuf der oberen und unteren Schicht sind mehrere Brennkammern strategisch versetzt angeordnet. Jede Kammer ist über eine Bogenbrücke aus feuerfestem Mauerwerk mit dem Innenzylinder verbunden. Dieses Design sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des bei der Verbrennung entstehenden Hochtemperaturrauchs und erleichtert so eine gleichmäßige Erwärmung des Steins.

lEine optimale Qualität und Aktivität der Kalkkalzinierung wird durch eine Kombination von Kalzinierungsstufen erreicht, einschließlich der Vorwärmzone, der oberen Gegenstrom-Kalzinierungszone, der mittleren Gegenstrom-Kalzinierungszone und der unteren Gleichstrom-Kalzinierungszone.

lDer Innenzylinder wird zum Vorwärmen der primären Verbrennungsluft genutzt und ein Teil des Rauchgases wird durch einen Wärmetauscher recycelt, um es weiter vorzuwärmen und den Gesamtenergieverbrauch zu senken.

lMit einem hohen Automatisierungsgrad, einfacher Bedienung und komfortablen Einstellmöglichkeiten stellt dieser Ringschacht-Kalkofen eine technologisch fortschrittliche und benutzerfreundliche Lösung dar.