Beschreibung:

Der Twin-Beam-Kalkofen bietet Vorteile wie minimalen Wärmeverbrauch, erhöhte Kalkaktivität, robuste Brennstoffanpassungsfähigkeit, unkomplizierte Struktur und Kosteneffizienz. Ideal für die Nutzung von Hochofengas und Kokereigas in der Eisen- und Stahlindustrie sowie für den Einsatz von Calciumcarbid-Ofenabgasen oder für die Mischverbrennung mit Kohlenstaub im Chemie- und Calciumcarbidsektor. Ziel ist es, die Kalkqualität zu verbessern und die Energieeffizienz zu erreichen und so die Produktion von hochwertigem Aktivkalk sicherzustellen.

Strukturelle Merkmale:

Das Ofendesign umfasst einen quasi rechteckigen Körper mit oberen und unteren Brennerbalken. Das oberhalb des Kalksteinvorratsbereichs positionierte obere Ofengasabsaugrohr ermöglicht die Vorwärmung zwischen dem Absaugrohr und dem oberen Brennerbalken. Hochtemperatur-Ofengas wärmt Kalkstein vor dem Eintritt in den Kalzinierungsbereich vor und sorgt so für eine gleichmäßige Kalzinierung zu Aktivkalk, angepasst an die Qualitäts- und Ausbeuteanforderungen.

Der Kalkstein wird gleichmäßig verteilt durch die obere Verteilungsvorrichtung des Ofens eingebracht, wobei die Dichtungstüren das Eindringen von Luft während der Beschickung verhindern. Das System umfasst Lagerung, Vorwärmung, Kalzinierung, Nachkalzinierung und Kühlbänder. Der zweischichtige Brennerbalken, ein entscheidendes technisches Element, wird durch Thermoöl gekühlt und beherbergt verstellbare Brenner zur Querschnittserwärmung. Durch die oberen Saugrohre wird ein gleichmäßiger Unterdruck aufrechterhalten, der eine optimale Verbrennungseffizienz, niedrige Perkolationsraten und eine hohe Kalkaktivität gewährleistet.

Das Ofengasabsaugrohr der oberen Schicht und die gleichmäßig verteilten Öffnungen auf der Unterseite sorgen für einen gleichmäßigen Unterdruck für eine optimale Verbrennungseffizienz. Ein unterer Saugbalken im Kühlband saugt kalte Luft an, um die fertige Asche abzukühlen. Der Ofenkörper, der nur aus dem zweischichtigen Saugbalken, dem zweischichtigen Brennerbalken und dem Flugmechanismus besteht, weist einen einfachen Aufbau mit minimalem Wartungsaufwand, niedrigen Betriebskosten und reduziertem Energieverbrauch auf.

Die durch ein SPS-Steuerungssystem erleichterte Betriebssteuerung sorgt für Einfachheit und einfache Beherrschung. Nutzen Sie Innovationen mit unserem Ofendesign und sorgen Sie für Effizienz, Gleichmäßigkeit und Kosteneffizienz bei der Kalkproduktion.

Wettbewerbsvorteil:

lDas Drei-Wege-Drucksystem wurde mehrfach verbessert, um das Eindringen von überschüssiger Luft in das Kalzinierungsband effektiv zu verhindern und so eine Beeinträchtigung der Kalzinierungstemperatur zu vermeiden. Dadurch wird sichergestellt, dass die vom Kalzinierband zum hinteren Kalzinierband fließende Wärme gleichmäßig verteilt bleibt, was zu einer deutlichen Reduzierung des Strom- und Wärmeverbrauchs führt. Folglich verbessert diese Verbesserung die Kalkqualität mit einer Erzeugungs- und Überverbrennungsrate von etwa 5–6 %.

lDie Investition ist wirtschaftlich, bei einem Stahlkonstruktionsbedarf von rund 370 Tonnen für 500 t/d und 480 Tonnen widerstandsfähigem Material. Die Materialspezifikationen sind Standard, sodass keine speziell geformten Ziegel erforderlich sind, und die Systemausrüstung ist vergleichsweise geringer als bei anderen Ofentypen.

lDer Betrieb ist unkompliziert und zeichnet sich durch eine hohe betriebliche Effizienz und niedrige Produktionskosten aus.

lDank seiner hohen Produktionsflexibilität kann das Unternehmen Kalkprodukte herstellen, die den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden.