Sifat Gas Dan Metode Perawatan Kapur Kiln
Tempat pembakaran kapur adalah peralatan penting dalam produksi kapur, yang bekerja dengan memecah batu kapur menjadi kapur tohor dan karbon dioksida melalui suhu tinggi. Namun pada proses produksi lime kiln akan banyak dihasilkan gas buang yang banyak mengandung zat berbahaya sehingga menimbulkan dampak yang serius terhadap lingkungan dan kesehatan manusia. Oleh karena itu, cara mengatasi asap tempat pembakaran kapur dan mengurangi dampaknya terhadap lingkungan telah menjadi isu perlindungan lingkungan yang penting.
Sifat gas buang dalam produksi tanur kapur
Pertama, kita perlu memahami sifat-sifat asap tempat pembakaran kapur. Gas buang limekiln terutama terdiri dari karbon dioksida, karbon monoksida, nitrogen oksida, sulfur oksida, bahan partikulat, dan sebagainya. Diantaranya, karbon dioksida dan karbon monoksida merupakan gas rumah kaca utama yang mempunyai dampak penting terhadap pemanasan global. Nitrogen oksida dan sulfur oksida merupakan polutan udara utama yang menyebabkan kerusakan serius terhadap kesehatan manusia dan lingkungan. Partikulat dapat menyebabkan kualitas udara memburuk dan membahayakan sistem pernapasan manusia. Secara umum terdapat ciri-ciri sebagai berikut:
lKadar air yang tinggi
Kadar air batu kapur mentah dan batu bara sekitar 5%, dan pengeringan di bagian pemanasan awal akan menghasilkan uap air yang sesuai, dan titik embun akan mencapai 60℃-70℃. Ketika suhu gas buang lebih rendah dari suhu titik embun, embun akan mudah terjadi pada pipa dan pengumpul debu, sehingga menghasilkan kantong pasta.
lsuhu tinggi
Dalam produksi aktual, gas buang akan dikontrol dalam kisaran 200℃, dengan fluktuasi tertentu dalam siklus pengumpanan, suhu yang terlalu rendah akan menyebabkan kondensasi, suhu yang terlalu tinggi akan menyebabkan pemborosan energi, dan dalam kasus khusus, bahan akan terpotong setinggi 350℃.
lberdebu
Jenis, karakteristik, dan derajat pengeringan bahan berbeda-beda, sehingga besar kecilnya kandungan debu pada gas buang juga akan berbeda.
lSulfur dioksida hadir
Terdapat sulfur dioksida dalam gas buang produksi tempat pembakaran kapur, dan lingkungan yang lembab akan menimbulkan korosi pada peralatan dan bahan filter. Sebagian besar sulfur dioksida berasal dari pembakaran batu bara dengan kandungan sulfur tinggi.
Metode pengolahan gas buang
1. Metode pencucian:
Cara pencuciannya adalah dengan melarutkan zat berbahaya dalam gas buang ke dalam air dengan cara menyemprotkan cairan, kemudian menghilangkan zat berbahaya yang terlarut dalam air melalui pengendapan, penyaringan, dan langkah lainnya. Metode ini dapat secara efektif menghilangkan partikel dan beberapa gas berbahaya dalam gas buang, namun air limbah yang diolah perlu diolah lebih lanjut, jika tidak maka akan menyebabkan pencemaran sekunder terhadap lingkungan.
2. Metode adsorpsi
Metode adsorpsi adalah melalui penggunaan adsorben, zat-zat berbahaya dalam gas buang diserap pada adsorben, dan kemudian melalui regenerasi atau pembakaran dan langkah-langkah lainnya, zat-zat berbahaya yang diserap pada adsorben dihilangkan. Metode ini dapat secara efektif menghilangkan nitrogen oksida dan sulfur oksida dari gas buang, namun masa pakai adsorben terbatas dan perlu diganti secara teratur.
3. Teknologi desulfurisasi dan denitrifikasi
Ini adalah teknologi pengolahan gas buang yang canggih, yang dapat menghilangkan nitrogen oksida dan sulfur oksida dalam gas buang secara bersamaan. Metode ini terutama mencakup desulfurisasi basah dan desulfurisasi kering, desulfurisasi basah adalah gas buang melalui larutan desulfurisasi sehingga gas buang nitrogen oksida dan sulfur oksida bereaksi dengan larutan desulfurisasi menghasilkan sulfat dan nitrat; Desulfurisasi kering dilakukan melalui katalis, nitrogen oksida dan sulfur oksida dalam gas buang bereaksi dengan oksigen untuk menghasilkan sulfur dioksida dan nitrogen.
4. Teknologi penghilangan debu listrik
Teknologi penghilangan debu listrik adalah melalui medan listrik tegangan tinggi, sehingga partikel-partikel dalam gas buang bermuatan, dan kemudian melalui efek gaya medan listrik, partikel-partikel bermuatan tersebut teradsorpsi pada pelat elektroda untuk mencapai tujuan menghilangkan partikel. Metode ini dapat secara efektif menghilangkan partikel dalam gas buang, namun konsumsi energinya tinggi.
Karena kiln poros kapur berbahan bakar campuran termasuk dalam pembakaran suhu rendah, dalam keadaan normal nitrogen oksida berada dalam kisaran normal, pengolahan gas buang hanya memerlukan desulfurisasi penghilangan debu, penghilangan debu umumnya menggunakan pengumpul debu siklon dan pengumpul debu pulsa kantong dapat, desulfurisasi umumnya menggunakan desulfurisasi alkali ganda, kapur, dan natrium alkali (Na2CO3 atau NaOH) sebagai agen desulfurisasi, Larutan desulfurisasi diedarkan ke luar menara. Setelah pengolahan gas buang, partikel ≤10mg/Nm3 dan sulfur dioksida ≤50mg/Nm3 memenuhi standar emisi standar. Desulfurisasi di kolam didaur ulang setelah pengendapan dan regenerasi, dan sedimennya adalah gipsum, yang disaring oleh pelat dan bingkai filter press dan digunakan sebagai bahan bangunan.