Beskrivelse:

I 2014 samarbeidet selskapet vårt med fremtredende innenlandske jern- og stålfirmaer for å introdusere Japans Sumitomo Metal, Kawai Lime og Tanabe Chemical Machinerys patenterte kalkakselovnsteknologi. Den høyeffektive, miljøvennlige automatiske kalkakselovnen av typen TTHN ble tatt i bruk. Siden den første tenningen av ovnen og produksjonsstart, har nesten 100 kalkskaftovner blitt konstruert globalt. I de siste årene har denne innovative sjaktovnen vunnet popularitet blant store og mellomstore statseide og private virksomheter på grunn av dens bemerkelsesverdige fordeler, inkludert betydelige energibesparelser, overholdelse av miljøstandarder, høye automasjonsnivåer, overlegen ferdigproduktkvalitet, kostnads- effektivitet i konstruksjon, og raske konstruksjonstider.

spesifikasjoner:

Competitive Advantage:

lDistinkt design og energieffektivitet

Ovnkroppen har en fullstendig forseglet design, som reduserer varmetapet betydelig, med en brennverdi og utnyttelsesgrad på over 80 %. Innbyggingen av en dobbeltrough-fordeler (TTS-type) sikrer jevn fordeling av kalkstein og kull, fremmer jevn forbrenning og forhindrer sløsing med drivstoff. Denne innovative designen resulterer i å spare over 15 kg kull for hvert tonn kalk som produseres.

lFem-lags ovnskroppsstruktur

Ovnens kroppsstruktur består av murstein med høy alumina, lett varmeisolerende murstein, varmeisolerende fyllstoff, isolasjonsfiber og et stålskall. Det lette ytre stålskallet forlenger det ildfaste isolasjonslagets levetid til over 5 år.

lOverholdelse av røykgassutslippsstandarder

Ved å bruke et nytt pulse-jet-posefilter og FRP-avsvovlingstårn filtrerer støv, SO2 og NOx effektivt i røykgassen, og sikrer en sotkonsentrasjon på mindre enn 10 mg/Nm.

lKompakt og rasjonell prosessflytoppsett

Det vertikale kalkovnssystemet omfatter fôring, blanding, distribusjon, ovnskropp, malmutslipp, lagerbeholder for ferdige produkter og et støvfjerningssystem. Enkeltovnssystemet dekker et område på omtrent 0.33 dekar (40x40m).

lVitenskapelig tilnærming basert på råvarer

Å understreke viktigheten av kvalifisert drivstoff og råvarer, kombinert med avansert teknologi, sikrer produksjon av høykvalitets kalk. Å opprettholde ensartet partikkelstørrelse på kalkstein og minimere urenheter er avgjørende for stabil kalsinering, og forhindrer alvorlig ovnsansamling. Riktig kullpartikkelstørrelse er også viktig for å unngå problemer som utilstrekkelig varme under CaCO3-nedbrytning eller brenning i kjølesonen.

lInnovativt og justerbart veie- og blandesystem

Veie- og blandesystemet bruker en helautomatisk veieenhet med høy nøyaktighet (mindre enn 3%). Feil i kalksteins- og koks(kull)veiing er innenfor henholdsvis 3kg og 0.21kg, med automatisk kompensasjon for siste veiefeil. Hele prosessen er PLS-styrt og utstyrt med overvåkingsenheter.