Szrapnel i drgające ekranu mają kluczowe znaczenie w przemyśle surowców mineralnych i górnictwa. Pomagają one w klasyfikacji materiałów na podstawie rozmiaru cząstki. Wyraźnie, to nie tylko tworzy coś z niczego, zwiększając efektywność i długowieczność jednego z najbardziej skomplikowanych systemów w miejscu pracy. Jednakże zwiększa również wydajność, co prowadzi do większych zysków lub pewności utworzenia. Są zaprojektowane tak, aby radzić sobie z nieustannymi warunkami działania, co oznacza, że zawsze będą odpowiadać Twoim oczekiwaniom. Dlatego czemu drgające ekranu są tak istotne dla zakładu dozoru? Każdy zakład dozoru Cement International Engineering byłby bezużyteczny bez procesu dozoru. Drgające ekranu zapewniają połączenia między różnymi dozorami i innymi maszynami w kopalni. Mimo to, zwiększa wydajność od momentu, gdy gwarantuje, że wszystkie rozmiary cząstek materiału są jednolite we wszystkich materiałach w każdym etapie dozoru. Ponadto, tam gdzie potrzebne są stopnie rozmiaru, na przykład większa ilość materiału, stosuje się różne rozwiązania dozoru i skalowania. Selektywna akcja sitoowania znacząco obniżyła obciążenia recyklingowe, które są ograniczone przez ograniczoną pre-sitoację osiąganą za pomocą maszyn sitoujących w zakładach pre-sitoacyjnych, pozwalając tym samym dozorom działać przy nieograniczonych pojemnościach, niezależnie od przesiewanych produktów, a jednocześnie odrzucając nadmiar poza burtę. W ten sposób ogólne przepustowość wzrasta, co prowadzi do większej wydajności i większych zysków.
Każdej linii do spychu zawdzięcza swoje istnienie magicznemu procesowi ekranowania. Wibracyjne zasieki do spychu są kluczowym łączem między różnymi spychami i innym sprzętem w zakładach górniczych. To ekran drgający dla ułomnika kamieni proces zwiększa wydajność produkcyjną, dostarczając równomiernej gradacji materiału niezależnie od etapu spychu i osiąga redukcję rozmiarów próbek za pomocą różnych rozwiązań ekranowania i skalpowania. Ta selektywna akcja sitoowa znacząco zmniejszyła obciążenie recyklingowe, które było ograniczone przez wstępną eksterminację za pośrednictwem jednostek ekranujących, pozwalając spychom działać przy maksymalnej pojemności, pozostając niezależnymi lub nieprzepełnionymi materiałami niespochowanymi. W rezultacie ogół putu wzrasta, prowadząc do podniesionej efektywności i zyskowności.
Ekranы zrobione są z materiałów opornych na zużycie, z dobrze przemyślonymi zasadami, które mogą sprostać unikalnym wyzwaniom często występującym w aplikacjach górniczych i kruszenia. Wysokie częstotliwościowe wibracje, przy użyciu odpowiednich kątów nachylenia na ekranie Cement International Engineering, przenoszą materiał wyłącznie w dół przez niego, zamiast ponownie rozprowadzać zachowane ciecze lub stałe materiały na różnych głębokościach w zbiornikach zbiorczych, co zwiększa efektywność ekranowania. Dostosowywalna amplituda oraz ustawienia chodu czynią je maszyna do miażdżenia kamieni typu jaw crusher wszechstronne w szerokim zakresie właściwości materiałów, zapewniając długowieczność. Aby wesprzeć tę wydajność i przedłużyć czas użytkowania takiego poziomu sprzętu, wymagane jest regularne konserwowanie, w tym między innymi, punktualna zamiana zużytych części oraz dokładne smarowanie.
Wybór odpowiedniego wirującego siatka dla Twojego konkretnego zastosowania jest kluczowe. Wybór siatki opiera się na czynnikach takich jak, zdatność do zużycia i wymagana pojemność, zawartość wilgotności w produkcie do przetworzenia oraz rozkład wielkości cząstek. Modularne konstrukcje i szeroki zakres rozmiarów siatek dają użytkownikom elastyczność dostosowywania siatki w zależności od ich indywidualnych wyzwań. Ponadto, integracja inteligentnych technologii, takich jak systemy analizy drgań, może również pomóc w monitorowaniu wydajności i wykrywaniu potencjalnych problemów, zanim mają szansę się rozwinąć, co zapewni to, że uderzeniowy kruszarka kamieni może być seemksośnie zintegrowany z dowolnym obwodem spychającym.
Zrównoważony rozwój stał się głównym tematem w tej gałęzi przemysłu, podobnie jak w wielu innych, w tym również w przemyśle kruszyw. Ekran drgający Eco-crusher został zaprojektowany w celu minimalizacji pylenia i zanieczyszczeń hałasowych, a także obniżenia zużycia energii - wprowadzając technologie zielone na rzecz lepszego jutra. Zastosowanie osłoniętych ekranów i oszczędzających hałas wyściółek to tylko kilka innowacji skierowanych na poprawę wydajności jednocześnie rozwiązywania problemów środowiskowych. Może to być również rzadkie połączenie z źródłami energii odnawialnej lub bardziej efektywnym systemem napędowym, który jest stosowany we wszystkich etapach maszyna do miażdżenia kamieni typu jaw to kolejny sposób na jego realizację, a przynajmniej jeden ważny wskaźnik może pomóc w osiągnięciu tych celów, przenosząc działania związane z mieleniem na wyższy poziom globalnej zrównoważonej działalności.
AGICO dysponuje kadrami technicznymi specjalizującymi się w sieciach drgających crusher, skupiając się na projektach kluczowych pod kątem EPC, obejmujących projektowanie, produkcję, instalację oraz debugowanie i konserwację, inne usługi. AGICO oferuje kompleksowe usługi sprzed i po sprzedaży, zapewniając pełne wsparcie techniczne w celu spełnienia wymagań klientów.
firma skupiła się na projektowaniu inżynierskim i programowym, dostawie specjalistycznego wyposażenia, instalacji i uruchamianiu, szkoleniu pracowników, serwisie pieców, uruchamianiu pieców, osiąganiu produkcji w energetycznie oszczędnych i zrównoważonych wertykalnych piecach wapniowych. Firma zbudowała aktywne pieki o różnych pojemnościach, w tym 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 itp. Pieki zostały pomyślnie otwarte i pokazały wybitne wyniki! Piec opalany gazem został zaprojektowany za pomocą technologii opracowanej w szańcu do węgla drążonego. Umowy projektowe zawarto z wieloma firmami.
przez ponad 20 lat firma zajmuje się rozwojem, badaniami oraz instalacją pieców wapniowych. Jest to pełny automatyzm przy najniższym koszcie inwestycyjnym. Piec wapniowy ma przedłużony okres użytkowania, możemy być uznani za godnych zaufania dzięki doskonałemu serwisowi i wysokiej jakości mlinom wapniowym.
od dawna firma AGICO dysponuje zespołem technicznym zajmującym się wibracyjnymi siatkami do mielenia, dojrzałą technologią produkcyjną oraz bogatym doświadczeniem w produkcji, tworząc kompleksowe systemy zarządzania technologicznymi dla pieców szachowych. Technologia ta doskonali wytwarzanie oszczędnej i przyjaznej środowisku wapnia w piecach szachowych. Charakteryzuje się niskimi kosztami inwestycyjnymi, wysokim stopniem automatyzacji, wysoką jakością produktu, niskim zużyciem energii elektrycznej, długim życiem pieca oraz ochroną środowiska. Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle metalurgicznym, kolorowych metali, chemii, materiałów budowlanych oraz innych przemysłach, w tym w przemyśle głębinowym i innych sektorach.
Przez ponad dwie dekady naszym zaangażowaniem było badanie, rozwijanie, projektowanie, produkcja i instalacja wertykalnych pieców wapniowych.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Polityka prywatności
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
