Pionowy podgrzewacz i podgrzewacz pieca do wapna
Pojemność: | 100-1200 t/d |
Podanie: | nadaje się do dolomitu, wapienia, marmuru, łupków itp. |
Zakładka Podgląd
Zapytanie ofertowe
Podobne produkty
Opis:
Podgrzewacz pionowy jest powszechnym urządzeniem do wymiany ciepła i jednym z ważnych elementów systemu pieca obrotowego do wypalania wapna aktywnego, który służy głównie do wstępnego podgrzewania surowców wprowadzanych do pieca wapienniczego. W zakładach wapienniczych pionowe podgrzewacze wstępne są zwykle umieszczone z przodu pieca i służą do podgrzewania surowców, takich jak wapień, do określonej temperatury w celu poprawy wydajności kalcynacji i oszczędzania energii
Elementy systemu pionowego podgrzewacza wstępnego:
1. Górny system podawania: Zawiera górny silos i dolną rurę zapewniającą bezpieczne, szczelne zasilanie korpusu podgrzewacza. Zawór Bar umożliwia podawanie ciągłe lub przerywane.
2. Korpus podgrzewacza: Nagrzewa materiał do około 900°C, składający się z komory podgrzewania, urządzenia zawieszającego i okładziny z cegły ogniotrwałej. Elementy metalowe, niektóre ze stali żaroodpornej.
3. Urządzenie pchające: Składa się z głowicy pchającej, ramy i korbowodu. Głowica pchająca wykonana ze stali żaroodpornej do pracy w wysokich temperaturach, sterowana układami elektronicznymi i hydraulicznymi.
4. Układ hydrauliczny: steruje urządzeniem pchającym w celu wykonania działania pchającego.
5. Dolna komora zasilająca: Podgrzewa materiał do kalcynacji w piecu obrotowym.
6. Rama: Podtrzymuje górną konstrukcję podgrzewacza.
Funkcja i działanie:
Podgrzewacz pionowy wykorzystuje gazy spalinowe z pieca do podgrzewania materiałów, powszechnie stosowanych w piecach obrotowych z wapnem aktywnym. Nadaje się do wstępnego podgrzewania kamienia wapiennego lub dolomitu o racjonalnej strukturze, wysokiej sprawności cieplnej i automatyzacji.
Proces operacyjny:
Surowiec dostaje się do pokrywy izolacji spalin i jest równomiernie rozprowadzany w pierścieniowej przestrzeni składowania. Gorące spaliny z pieca obrotowego (900-1000°C) przedostają się do przestrzeni składowania i przepływają z powrotem przez warstwę materiału w celu wymiany ciepła. Materiały podgrzane do temperatury 600°C są wpychane do pieca za pomocą wypychaczy popychaczy, co zapewnia równomierne podawanie. Spaliny (300°C) odprowadzane są do atmosfery poprzez maszynę oddymiającą elektrofiltra.
Dane techniczne:
Możliwość projektowania | 200 | 225 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
Dane techniczne pieca obrotowego (m) | Φ2.8x43 | Φ3x50 | Φ3.2x50 | Φ3.3x55 | Φ3.6x55 | Φ3.8x58 | Φ4x60 | Φ4.3x60 |
Nachylenie (%) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Powierzchnia wewnętrzna (m²) | 320 | 390 | 430 | 490 | 542 | 570 | 667 | 725 |
Płonąca odmiana | Aktywne wapno | Aktywne wapno | Aktywne wapno | Aktywne wapno | Aktywne wapno | Aktywne wapno | Aktywne wapno | Aktywne wapno |
Temperatura spalania (℃) | 1300 | 1300 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
Paliwo | Gaz/węgiel | Gaz/pył węglowy | Gaz/pył węglowy | Gaz/pył węglowy | Gaz/pył węglowy | Gaz/pył węglowy | Gaz/pył węglowy | Gaz/pył węglowy |
proszek | ||||||||
Wypalenie (KJ/Kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5300 | 5250 | 5200 | 5000 |
podgrzewacz | czworoboczny | czworoboczny | czworoboczny | czworoboczny | wielokąt | wielokąt | wielokąt | wielokąt |
agregat chłodniczy | Chłodzenie pionowe | Chłodzenie pionowe | Chłodzenie pionowe | Chłodzenie pionowe | Chłodzenie pionowe | Chłodzenie pionowe | Chłodzenie pionowe | Chłodzenie pionowe |
Przewaga konkurencyjna:
lGłowicę popychającą i korpus podgrzewacza pionowego wykonano ze stali żaroodpornej, zdolnej do normalnej pracy w temperaturze 1000–1100°C w celu zapewnienia dłuższej żywotności.
lPodgrzewacz pionowy zapewnia bezpieczne uszczelnienie korpusu i zapobiega przedostawaniu się zimnego powietrza podczas produkcji.
lNiezawodny układ hydrauliczny zapewnia płynną pracę urządzenia pchającego.
lWysoka szybkość rozkładu w piecu, niskie straty ciśnienia w systemie i elastyczność w zakresie wykorzystania gazu ziemnego, gazu lub innych źródeł spalania do ogrzewania.