
Piec pierścieniowy o wysokiej aktywności, oparty na technologii chińskiej (CASK)
Pojemność: | 100-300 t/d (regulowany) |
Rozmiar cząstek wapienia: | 30-60 mm; 40-80 mm |
Paliwo: | gaz, pył węglowy itp. |
Stopień aktywności: | >320 ml |
Cechy: | w oparciu o chińską technologię, duży rozmiar cząstek paszy, niską cenę, małą wydajność, wysoką automatyzację i wysoką wartość aktywności. |
Zakładka Podgląd
Zapytanie ofertowe
Podobne produkty
Opis:
Parametry chińskiego pieca szybowego pierścieniowego są precyzyjnie dostrojone, aby osiągnąć niezrównaną wydajność. Od kontroli temperatury po prędkość obrotową, każdy aspekt jest precyzyjnie skalibrowany, co pozwala na wszechstronne zastosowania w różnych gałęziach przemysłu. Ten piec jest dostępny w wielu modelach, dostosowanych do konkretnych potrzeb i wymagań dotyczących skalowania, co czyni go wszechstronnym narzędziem dla przedsiębiorstw.
Poza swoimi możliwościami technicznymi, chiński piec szybowy pierścieniowy zyskał swoje zalety pod względem praktycznym. Jego zastosowania obejmują szerokie spektrum – od produkcji cementu po kalcynację minerałów i nie tylko.
Przebieg procesu:
Przykładowym modelem charakteryzującym się dobrze zdefiniowanym przebiegiem procesu jest 500-tonowy piec do wypalania wapna z szybem pierścieniowym. Zawiera górną i dolną warstwę palników, każdy poziom wyposażony w sześć równomiernie rozmieszczonych palników, rozmieszczonych w odległości 3.9 metra od siebie w odstępie 30 stopni. Dolne palniki wyznaczają przeciwprądową i dalszą strefę kalcynacji, obejmującą komory spalania z mostami łukowymi wykonanymi z materiałów ogniotrwałych, zapewniającymi równomierne rozprowadzanie gorącego gazu w złożu materiału.
Zbudowany z cylindrów wewnętrznych i zewnętrznych, piec do wypalania wapna z tuleją pierścieniową tworzy pierścieniową przestrzeń do kalcynacji wapienia. Przestrzeń ta jest podzielona na strefy podgrzewania wstępnego, kalcynacji przeciwprądowej, kalcynacji współprądowej i strefy chłodzenia, utrzymując optymalne warunki dla spójnej kalcynacji wapienia. Górna tuleja wewnętrzna, zawieszona u góry, oraz dolna tuleja wewnętrzna, usytuowana pośrodku, są wykonane z płyt ze stali kotłowej z materiałami ogniotrwałymi, aby ułatwić efektywne chłodzenie.
Ta skrupulatna konstrukcja zapewnia równomierny rozkład ciśnienia, przepływu powietrza i temperatury, zwiększając równomierność kalcynacji wapienia, poprawiając jakość produktu i zmniejszając zużycie jednostkowe. Piec jest podzielony na trzy odrębne strefy: 9-metrową strefę podgrzewania wstępnego (90-140°C do 850-900°C), 11-metrową strefę kalcynacji (850-900°C do 900-950°C) oraz 7-metrowa strefa chłodzenia (900-950°C do 80-130°C).
W strefie podgrzewania ciepło odpadowe jest minimalizowane dzięki zastosowaniu górnej tulei wewnętrznej i konstrukcji wymiennika ciepła, wykorzystującej niskokaloryczny gaz lub wapień o wysokiej zawartości CaCO3. Strefa kalcynacji, stanowiąca 70-80% procesu, działa głównie w strefie kalcynacji przeciwprądowej, natomiast znajdująca się dalej strefa kalcynacji obsługuje pozostałe 20-30%. Strefa chłodzenia skutecznie wymienia ciepło z zimnym powietrzem, obniżając temperaturę wapna przed wyładowaniem (80-130°C). Ten innowacyjny piec do wypalania wapna z szybem pierścieniowym nie tylko optymalizuje wydajność produkcji, ale także wykazuje zdolność dostosowania do różnych surowców, co odróżnia go od tradycyjnych pieców wapienniczych.
Przewaga konkurencyjna:
lPierścieniowy piec do wypalania wapna przeszedł z pierwotnego trybu pracy z nadciśnieniem na działanie podciśnienia, eliminując przepływ gazów spalinowych i pyłu, zapewniając większą zgodność z wymogami ochrony środowiska.
lWiele komór spalania jest strategicznie rozmieszczonych naprzemiennie w górnej i dolnej warstwie. Każda komora jest połączona z cylindrem wewnętrznym mostem łukowym zbudowanym z muru ogniotrwałego. Taka konstrukcja zapewnia równomierne rozprowadzenie wysokotemperaturowego dymu powstającego podczas spalania, ułatwiając równomierne nagrzanie kamienia.
lOptymalną jakość i aktywność kalcynacji wapna osiąga się poprzez połączenie etapów kalcynacji, w tym strefy podgrzewania wstępnego, górnej strefy kalcynacji przeciwprądowej, środkowej strefy kalcynacji przeciwprądowej i dolnej strefy kalcynacji współprądowej.
lWewnętrzny cylinder służy do wstępnego podgrzewania pierwotnego powietrza do spalania, a część gazów spalinowych jest zawracana do obiegu przez wymiennik ciepła w celu dalszego podgrzewania i zmniejszenia całkowitego zużycia energii.
lDzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji, prostej obsłudze i wygodnym funkcjom regulacji, ten pierścieniowy piec wapienniczy stanowi zaawansowane technologicznie i przyjazne dla użytkownika rozwiązanie.