ロータリーキルンは、SCM が専門とするさまざまな焼成プロセスにおいて最も重要な要素の 1 つです。安定した高温処理雰囲気と、最終的に用途の広い工業製品を生産するための効果的な処理メカニズムを提供するためです。化学的に結合した水または揮発性物質の除去、酸化、炭酸塩鉱石の酸化物への分解を含む高温処理に使用される主要な焼成炉およびるつぼ炉 [か焼炉] の 1 つで、ここで初めてその声を耳にしました。この記事では、炭素フットプリントを最小限に抑える環境に優しいアプローチと、現代の石灰として知られる精製プロセスの場合に持続可能な製造がどのように根付いているかにより、当社の焼成ロータリーキルンが他の高度な前処理装置と一線を画すさまざまな特徴について説明します。さまざまな種類についての基本的な紹介を超えて、それぞれに独自に見られる優れた特性、統合された使用による独創性、カスタマイズ、最適化された出力をさらに分析します。
KINC 社が製造する焼成ロータリー窯は、高度な技術を採用しているため、600 ℃ から始まる幅広い温度範囲で使用でき、エネルギー効率が非常に優れています。可変速度は、特に回転速度によって制御される滞留時間と熱伝達ダイナミクスの改善に最も関心がある方に最適です。つまり、さまざまな原料を消費して安定した製品を作ることができるということです。
さらに、業界標準の方法よりもさらにハイテクな熱保護を使用して、熱損失とエネルギー消費を削減する断熱システムを導入しています。高性能シェル: この窯は、非常に高い温度に耐える優れた品質の高性能シェルで構築されており、耐火材料を内部に保持して機能が回復できるようにします。これらの環境条件を高度なセンサー技術とリアルタイム監視システムに統合することで、オペレーターは最初から最後まですべてのパラメーターを制御でき、必要に応じて変更できます。
環境に優しい窯の設計を徹底的に追求。当社の窯は、市場で入手可能な最も低い特定のエネルギー消費量であることに加え、代替燃料(バイオマスおよび廃棄物由来)を最大限に燃焼し、SCR などの実績のある技術で達成できる、それほど厳しくない NOx 制限内で燃焼するよう設計されています。当社は、すべての要素を考慮し、最もクリーンでコスト効率の高い排出制御のバランスをとっています。当社は、必要な場所に最先端のバイオテクノロジー(スクラバー、タンク、フィルター)を使用しています。プロセス サポーターは、通常、大気中に放出される前に、当社の厳格な環境規制に従って、固体排出ガスを効果的に洗浄し、ろ過します。その構造については、トリベラト氏が説明します。腐食した金属は一切使用していません。さわやかな炎。CASO4_CALCINEREATED_PM_SYSTEM....
これらは、セメント製造、鉱物処理、高度な材料合成、焼成などのさまざまなプロセスに不可欠な部分です。次に、材料の物理的および化学的特性を変えて、これまで明らかにされていない可能性を促進します。高純度アルミナのプロセス開発から生まれたこれらの技術は、現在では現代の製造業に役立ち、従来のセラミックとはかけ離れたさまざまな結晶状態の化学物質、光学材料、触媒を生産することができます。当社のロータリー キルンは、これらの変換が制御された環境で行われるようにし、材料の適切な領域で正確な温度制御を可能にするため、迅速かつ安全に均一な熱分布を実現します。
製造要件はそれぞれ異なることを理解しているため、当社のカスタマイズされたロータリー キルン ソリューションは、個々の用途の特定のシステムに合わせて調整されています。滞留時間を長くするためにキルンの長さを長く設計することから、プロセス専用の供給および排出コンポーネントの提供、さらには収集機能を含む多段階設計まで、生産性を第一に考えてシステムを設計しています。自動化システムは簡単に統合でき、高い安全基準とともに中断のないパフォーマンスを提供します。
AGICO は長年にわたり、専門の技術チーム、成熟した生産技術、豊富な生産経験を持ち、完全な竪窯生産技術管理システムを形成し、省エネで環境保護の石灰竪窯技術を完成させてきました。その技術は、低コストの投資、優れた自動化レベル、高い製品品質、低エネルギー消費、炉の長寿命、焼成回転窯保護などの特徴があります。冶金、非鉄化学、金属、建築材料などの産業、深加工産業などの産業で広く使用されています。
20年以上にわたり、当社はグリーン窯で全自動の石灰窯の開発、研究、設計、製造、設置に専念してきました。また、投資額も低く、焼成回転窯のエネルギーも低く抑えられています。当社の最高品質の完璧なサービスと長持ちする石灰窯は信頼できます。
当社は、設計エンジニアリング、特殊機器の納入、焼成ロータリーキルンの設置、人材育成、オーブンサービス、炉の起動、エネルギー効率に優れた環境に優しい石灰シャフトキルンの生産に注力してきました。当社は、150m3,170、3m200、3m250、3m350、3m500、3mXNUMXなどの容量の活性化石灰シャフトキルンを次々と建設してきました。これらはその後正常にオープンし、効果は印象的でした!ガス燃焼炉は、コークス石灰シャフトで成熟した技術を使用して作成されました。設計契約はいくつかの企業と締結されました。
AGICO は、ロータリー窯の設計、製造、焼成、デバッグ保守など、EPC ターンキー プロジェクトを専門とする専門技術チームを所有しています。完全な販売前サービス、販売中サービス、販売後サービスを提供し、最高レベルの技術サポートを提供してお客様のニーズを満たします。