説明:

ツインドライブ石灰窯は、最先端の技術と効率を組み込んだ石灰生産革新の頂点を表しています。この堅牢な窯は、比類のない精度で石灰石を最高級の石灰に変換できるように複雑に設計されています。デュアルシャフト構成により最適な熱処理が保証され、製品品質の一貫性が促進されます。

弾力性のある材料で作られたキルンは、連続運転の要求に耐え、寿命と耐久性を保証します。寸法とパラメータの精度が焦点となり、コンパクトさと大容量の石灰生産の間の微妙なバランスを実現します。その多用途性はさまざまな種類の石灰石に対応し、さまざまな産業用途に対する柔軟なソリューションとして確立されています。

構造的特徴：

二軸石灰窯では、燃焼空気と燃料が下方に移動するにつれて燃焼が常に発生します。各窯の中の石灰石は、「共流」として知られる同時に下向きの動きをします。これが、この窯の最初の際立った特徴を示しています。非常に強力な炎が石灰石や低温のガスと相互作用し、焼成プロセスを促進します。燃焼ゾーンの最初の端では、石灰石原料の過剰燃焼が防止され、潜在的に高い熱交換率が確保されます。低温の燃焼ゾーンの終わりに近づくと、石灰石の焼成が完了し、均一で軽く焼成された状態が得られます。

二軸石灰窯の 2 番目の注目すべき特徴は、予熱ゾーンでの「再生」蓄熱プロセスです。ここで、石灰石は実質的な熱交換器として機能し、排気ガスから熱を吸収し、ガス温度を大幅に下げます。次のサイクルでは、この蓄えられた熱の一部が放出されて、流入する燃焼空気を予熱し、燃料に到達する前に燃焼温度まで上昇させます。このプロセスは排ガスの熱を最大限に利用する非常に効率的なプロセスであり、二軸石灰窯の驚異的な熱効率に大きく貢献しています。

競争優位性：

l効率の向上: ダブル石灰キルンプロセスにより、燃料熱エネルギーの利用が最大化され、石灰生産量が大幅に増加します。従来の石灰キルンと比較して、二軸石灰キルンは石灰生産量が 20% ～ 30% 増加します。

l優れた品質: ダブル石灰窯プロセス内で、石灰石の高温焼成により最適な分解と石灰の生成が保証され、不純物が効果的に除去されます。得られる石灰は高品質であり、産業および建設用途により適しています。

lエネルギーの節約: 二軸石灰窯プロセスでは、石灰石が予熱室内で高温の排ガスと間接的に熱交換され、燃料消費量が削減されます。このエネルギー効率の高いアプローチにより、ダブル石灰キルンは従来の石灰キルンと比較して 20% ～ 30% の燃料を節約できます。

l環境への責任: ダブル石灰キルンプロセスでは、燃焼室内で高温の排ガスを利用して石灰石から不純物を除去し、環境汚染を最小限に抑えます。さらに、除塵装置などの環境保護ツールと組み合わせると、二軸石灰窯は石灰製造時の排出量をさらに削減します。