説明:

ツインビーム石灰窯は、最小限の熱消費、石灰活性の向上、堅牢な燃料適応性、単純な構造、費用対効果などの利点を提供します。鉄鋼業における高炉ガスやコークス炉ガスの利用、化学・炭化カルシウム分野における炭化カルシウム炉排ガスや微粉炭との混焼に最適です。これにより、石灰の品質向上とエネルギー効率の向上を図り、高品質な活性石灰の生産を実現します。

構造的特徴：

キルンの設計には、上部と下部のバーナー ビームを備えた準長方形の本体が組み込まれています。石灰石埋蔵エリアの上に配置された上部キルンガス抽出パイプにより、抽出パイプと上部バーナービーム間の予熱が可能になります。高温のキルンガスが焼成エリアに入る前に石灰石を予熱し、品質と収量の要件に応じて調整された活性石灰への均一な焼成を保証します。

石灰石はキルン上部分配装置を通して均等に分配され、供給中の空気の侵入を防ぐ密閉ドアが付いています。このシステムには、保管、予熱、焼成、焼成後、および冷却ベルトが含まれます。重要な技術要素である 2 層バーナー ビームはサーマル オイルによって冷却され、断面加熱用に調整可能なバーナーを内蔵しています。上部吸引パイプを通じて均一な負圧が維持され、最適な燃焼効率、低い浸透率、高い石灰活性が保証されます。

上層のキルンガス抽出パイプと下側に均等に配置された開口部が均一な負圧を維持し、燃焼効率を最適化します。冷却ベルトの下部サクションビームが冷気を引き込み、完成した灰を冷却します。窯本体は2層サクションビーム、2層バーナービーム、フライト機構のみで構成されているため、メンテナンスが少なく、運転コストが低く、エネルギー消費も抑えられるシンプルな構造です。

PLC 制御システムによって促進される操作制御により、シンプルさと習得の容易さが保証されます。当社の窯設計で革新を取り入れ、石灰生産の効率、均一性、費用対効果を確保します。

競争優位性：

l5 方向圧力システムは、焼成ベルトに過剰な空気が入るのを効果的に防ぎ、焼成温度への干渉を避けるために複数の機能強化が施されています。これにより、焼成ベルトから後部焼成ベルトに流れる石灰によって運ばれる熱が均一な分布を維持し、電力と熱の消費量が大幅に削減されます。その結果、この改善により石灰の品質が向上し、生成率と過燃焼率が約 6% ～ XNUMX% になります。

lこの投資は経済的であり、鋼構造要件は 370 t/d で約 500 トン、耐久性のある材料は 480 トンです。材料仕様が標準的で特殊形状のレンガが不要であり、システム設備も他の窯に比べて比較的少なくなっています。

l操作が簡単で、高い作業効率と低い生産コストを誇ります。

l高い生産柔軟性を発揮し、各業界の多様なニーズに応える石灰製品の製造が可能です。