生石灰窯

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  生石灰窯とその生産の特徴

  生石灰窯の最適化の中核となる自動化および制御システム センサー、PLC (プログラマブル ロジック コントローラー)、SCADA (監視制御およびデータ取得) システムが組み込まれたこれらの最新の窯は、温度制御と材料フローを常時監視してエネルギーを節約できます。焼成操作中に最適な柔軟性を維持することに重点を置いた結果、これらのシステムは廃棄物を最小限に抑え、スループットの可能性を高めながら、一定の最終製品品質を保証します。潜在的な故障が発生しそうになったときにオペレーターに警告するだけでなく、予知保全操作も提供して、そもそも故障が発生する前にこれらの問題を防ぐことができます。

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  生石灰窯技術の環境に優しいプロセス

  そして、今日、環境意識は過去への賛同やアフターマーケットの追加機能ではなく、その指針となっています。低排出と持続可能なターンキーソリューションを備えた環境に優しい技術を使用することで、よりスマートな生石灰窯が現代のニーズを満たします。たとえば、一部の窯は排気熱を利用し、廃棄物回収システムを使用してこのエネルギーを他の目的に利用し、二酸化炭素排出量を削減します。さらに、高度な濾過システムを使用することで、粉塵や排出物に関する多数の環境規制に準拠することもできます。石灰生産における環境への配慮という点では、バイオマスや廃ガスなどの代替燃料の使用は、この取り組みを強調するもう 1 つの側面です。

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  生石灰窯の操業 - 詳細な分析

  生石灰の製造工程は、砕いた石灰石を窯に投入することから始まります。窯では、石灰石は直火で 900 ⁰C 以上に加熱され、完全に燃焼します。その表面は、燃えやすい最も速い空気注入を囲んでいます。このような高温では、炭酸塩鉱物が分解して二酸化炭素 (CO2) ガス (CaO + CO3 =CaCo3 /SDT/) を放出します。窯の回転運動により、熱の均一な分配とガス交換が確保されます。生石灰は焼成後、冷却されて消石灰が生成されるか、そのまま使用されます。処理中は、製品の品質と安全性の両方が維持されるように、温度管理と滞留時間に注意を払う必要があります。

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  20 年以上にわたり、当社はグリーン窯で全自動の石灰窯の開発、研究、設計、製造、設置に専念してきました。また、投資額も低く、生石灰窯のエネルギー消費量も低く抑えられます。当社の最高品質の完璧なサービスと長持ちする石灰窯は信頼できます。

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  AGICO は、製造、設計、設置、デバッグ、メンテナンス、その他のサービスを含む EPC ターンキー プロジェクトを専門とする高度な生石灰窯技術チームです。包括的な販売前、販売後、アフター サービス システムを提供し、顧客の要件を満たすために必要な技術サポートを提供します。

• CEおよびISO認証を取得した高品質の石灰シャフトキルン

  AGICO は長年にわたり、専門の技術チーム、成熟した生産技術、豊富な生産経験を持ち、完全な竪窯生産技術管理システムを形成し、省エネと環境保護の石灰竪窯技術を完成させてきました。生石灰窯は、低生石灰窯、高度な自動化、最高の製品品質、低消費電力、長い炉寿命、環境保護などの利点があります。冶金、非鉄化学工業、金属、建材などの産業、深加工産業などの産業で広く使用されています。

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  当社は、プログラム設計、エンジニアリング設計、特殊機器の供給、および従業員の設置と試運転のトレーニング、オーブンサービス、炉の起動、省エネとグリーンライムシャフトキルンの生産達成に重点を置いています。 当社は、150m3、170m3、250m3、350m3など、さまざまなサイズの活性生石灰窯を建設しました。 窯は正常にオープンし、顕著な効果がありました！ コークス石灰シャフトキルンの高度な技術を利用して、ガス燃焼石灰シャフト炉が開発され、多数の企業と設計契約が締結されました。

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