Bæreelementer er verdifullt utstyr for de fleste industrier, ettersom disse utfører oppgaven med å flytte materialer til enhver punkt hvor de må flyttes, noe som gjør materiahåndtering viktig og nødvendig. Denne typen bæreelementer består av komponenter som samarbeider, noen av disse delene er bøker, kjeder, drivhjul og lagrer. Vi har tildelt spesiell ansvar til hver av disse delene. kalk rotary ovn Dets bøker er de mest kritiske da de inneholder og transporterer materialene som beveger seg over bæreelementets sti. Kjeder er robuste og gir en glad i brug og effektiv drift av et bæreelement. Drivhjul: Drivhjulene hjelper bæreelementet å bevege seg ved å sette kraft i transportering av materialer. Lagrer gir bistand til bevegelige deler og sørger for at de fungerer uten motstand. Å vite at disse delene samarbeider i harmoni betyr at de får maksimalt utbytte av det du betaler for.
Rengjør linjen ofte: Siden partikler og smur kan akkumulere på en transportbånd, er det viktig å rengjøre den grundig. Planlagt rengjøring kan fjerne oppbygningen og opprettholde vanligvis at conveyoren din fungerer riktig.
Tips om hvordan vedlikeholde slurry-sealing-systemet og reservadeler av skrukkonveyor. Sjekk jevnlig konveyor-delene: Du må ofte sjekke skade eller ausling på konveyor-delene. På denne måten, kan du løse eventuelle problemer umiddelbart de oppstår, og før de blir mer alvorlige.
Suksessen med bucket-konveier avhenger fullstendig av gode kvalitetsdeler rotary kiln lime de lengre varighets gode deler som fungerer bedre er det som holder konveyorlinjen din kjørende på optimale ytelsesnivåer. Kvalitetskomponenter motsetter seg skade, aus og rust, og trenger mindre vedlikehold på lang sikt. De sikrer en glad konveyor drift og reduserer sannsynligheten for uventede nedbrudd. Når du velger komponentene, bør du overveie hva rollen til disse delene vil være i den endelige designet og hvilken vekt de må holde under hensyntatt om dette blir et ruff eller glad miljø. Når du kjøper lavkvalitetsdeler, er det sikkert at konveyorlinjen vil briste sammen oftere, noe som vil koste mye å reparere og føre til produksjonsnedgang.
Avskrivning av deler: Kjeder og bakker kan bli aus med tiden og forårsake skader. kalk kalifiseringsanlegg Dette er for å unngå at denne tilstanden skjer så ofte, så sjekk disse delene regelmessig og rengjør dem når nødvendig. I alt, å bytte ut de gamle og ausede før de feiler, vil spare deg mer tid og penger på sikt.
Problem 3: Transportbåndet går av spor* Ujustert transportbånd En ujustering er den største årsaken til at bælter går av spor, og regelmessig vedlikehold hjelper med å forhindre andre problemer. Sørg for å sette det inn riktig, kalkproduksjonsprosess og fortsett å sjekke justeringen. Det kan spare deg for større problemer senere.
Det er enkelt å oppgradere deler av de nåværende bøttetransportbåndene for at de skal fungere mye bedre. For eksempel ved å bruke bedre komponenter som er laget til å vare lenger, legge til sensorer for å måle transportbåndsprestasjoner, og/eller tøffere materialer for langtidsvedlikehold. Slike oppgraderinger lar transportbåndet kjøre mer pålitelig og kan redusere rutinemessig vedlikehold. Vurderingen av systemet er veldig avgjørende, skaftkjeler før du oppgraderer.
Gjennom de siste 20 årene har vi vært dedikert til forskning, utvikling, design, produksjon, installasjon av kalkovner, som er miljøvennlige, fullstendig automatiske, med lave utgifter, lave energiforbruk, osv. Kalkovnen har en levetid for bokseleksjonsdeler som kan stole på grunnet vår feilfrie tjeneste og høykvalitetskalkovn.
bedriften har hatt som hovedoppgave program Ingeniørering, design, installasjon av utstyr og调试 av ovner, skuffer i produksjonen av energieffektive, økologiske kalkskuffer. Bedriften har bygget aktive skuffer i ulike størrelser, inkludert 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Skuffene ble åpnet vellykket og produserte en overraskende effekt! Ved å bruke den nyeste teknologien fra kokskalkskuffen, har gassbrørende kalkskuffer blitt bygget. Deler av bokseovnen har blitt levert, og designavtaler er inngått med flere selskaper.
i lang tid har AGICO hatt et profesjonelt teknisk team, moden produksjons teknologi, rik produksjons erfaring, og danner en fullstendig sett med saks kiln produksjons teknologi管理系统, gjør energisparende og miljøvennlige kalksaksteknologi perfekt. Denne teknologien har lav investeringskostnad, høy kvalitet på automatisering, fremragende produktkvalitet, også lav energibruk samt utvidet ovnsliv. Den har blitt bredt brukt i metallurgi, ikke-jernbaserede kjemiske industrier, metaller, byggematerialer, samt andre sektorer, som dypprosessering etc.
AGICO er et høygrads ferdig teknisk team som spesialiserer seg på EPC Turenøkkelprosjekter, inkludert produksjon, design installasjon. AGICO tilbyr full spekter forsalgs on-salgs tjenester, samt etter salg teknisk bistand.
I over to tiår, har vår dedikasjon vært rettet mot å forskje, utvikle, designe, produsere og installere vertikale kalkovner.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
