Dây chuyền sản xuất vôi Việt Nam
Công suất: | 200~1500TPD |
Nhiên liệu: | Khí than, khí tự nhiên và than nghiền |
Công cụ thiết yếu: | Lò quay/lò vôi đứng |
Giới thiệu chung
Câu Hỏi
Sản phẩm tương tự
Sự miêu tả:
AGICO CEMENT điều chỉnh các giải pháp nhà máy chế biến vôi dựa trên các yếu tố như công suất và ngân sách.
1. Giải pháp lò quay
Ứng dụng: Được sử dụng rộng rãi trong thép, alumina, magiê kim loại, v.v.
Lợi ích: Cải thiện chất lượng thép, tăng sản lượng và giảm chi phí.
Cân nhắc: Đầu tư cao, yêu cầu diện tích lớn hơn.
2. Giải pháp lò đứng
Tính phù hợp: Sản xuất vôi công suất nhỏ, chi phí thấp, thân thiện với môi trường.
Vận hành: Vật liệu đi xuống và khí nóng bốc lên để đốt vôi.
Giống: Có sẵn loại lò nung vôi trục đôi, dầm đôi, hình khuyên đứng.
Thông số kỹ thuật:
Thông số kỹ thuật của lò quay vôi | ||||||||||||
Công suất (t/ngày) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
Sản phẩm | Vôi hoạt tính, dolomit nung | Vôi hoạt tính, dolomit nung | Vôi hoạt tính, dolomit nung | Vôi hoạt tính, dolomit nung | Vôi hoạt tính, dolomit nung | Vôi hoạt tính, dolomit nung | Vôi hoạt tính, dolomit nung | Vôi hoạt tính, dolomit nung | Vôi hoạt tính, dolomit nung | Vôi hoạt tính, dolomit nung | Vôi hoạt tính, dolomit nung | |
Làm nóng | Bộ sấy sơ bộ dọc hình tròn hoặc bộ sấy sơ bộ dọc đa giác | Bộ sấy sơ bộ dọc hình tròn hoặc bộ sấy sơ bộ dọc đa giác | Bộ sấy sơ bộ dọc hình tròn hoặc bộ sấy sơ bộ dọc đa giác | Bộ sấy sơ bộ dọc hình tròn hoặc bộ sấy sơ bộ dọc đa giác | Bộ sấy sơ bộ dọc hình tròn hoặc bộ sấy sơ bộ dọc đa giác | Bộ sấy sơ bộ dọc hình tròn hoặc bộ sấy sơ bộ dọc đa giác | Bộ sấy sơ bộ dọc hình tròn hoặc bộ sấy sơ bộ dọc đa giác | Bộ sấy sơ bộ dọc hình tròn hoặc bộ sấy sơ bộ dọc đa giác | bộ sấy sơ bộ dọc đa giác | bộ sấy sơ bộ dọc đa giác | bộ sấy sơ bộ dọc đa giác | |
lò quay | kích thước(m) | Φ2.5 × 40 | Φ2.8 × 42 | Φ3 × 46 | Φ3.2 × 50 | Φ3.5 × 54 | Φ3.6 × 56 | Φ3.8 × 58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3 × 58 | Φ4.3 × 64 | Φ4.8 × 68 |
Khối lượng hiệu quả (m3 | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Nhiệt độ ( oC | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
mát | Máy làm mát dọc vuông | Máy làm mát dọc vuông | Máy làm mát dọc vuông | Máy làm mát dọc vuông | Máy làm mát dọc vuông | Máy làm mát dọc vuông | Máy làm mát dọc vuông | Máy làm mát dọc vuông | Máy làm mát dọc vuông | Máy làm mát dọc vuông | Máy làm mát dọc vuông | |
Nhiên liệu | Khí đốt, than nghiền | Khí đốt, than nghiền | Khí đốt, than nghiền | Khí đốt, than nghiền | Khí đốt, than nghiền | Khí đốt, than nghiền | Khí đốt, than nghiền | Khí đốt, than nghiền | Khí đốt, than nghiền | Khí đốt, than nghiền | Khí đốt, than nghiền | |
Tốc độ nhiệt(KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Lò nung đứng(Hiệu quả vol)(m³) | 100-500 |
đầu ra (t/d) | 80-400 |
Tiêu thụ năng lượng(KJ/kg·vôi) | 910 × 4.1868 |
Tiêu thụ than (kg/t·vôi) | <130 |
Hệ số sử dụng (t/d.m3) | ≥0.85 |
Mức độ hoạt động (ml) | ≥300 |
Hàm lượng canxi trong vôi sống (%) | ≥90 |
Tỷ lệ cháy quá mức của vôi sống (%) | < 5-7 |
Tiêu thụ vôi nhanh (t/t) | 1.8 |
Nồng độ CO2 trong khí thải (%) | 42 |
Chỉ số phát thải bồ hóng (mg/Nm3) | < 10 |
Lợi thế cạnh tranh:
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất lò vôi quay:
lBảo vệ môi trường: Khí thải thải ra từ bộ sấy sơ bộ thẳng đứng ở đầu lò có nhiệt độ thấp và hàm lượng bụi thấp. Điều này giúp đơn giản hóa việc xử lý khí thải tiếp theo, đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường.
lHoạt tính vôi: Quá trình nung hở của lò quay, cấu trúc thân lò đơn giản, luồng không khí êm ái và xả khí thải chứa lưu huỳnh kịp thời góp phần tạo ra hàm lượng lưu huỳnh thấp trong thành phẩm, đáp ứng yêu cầu luyện thép.
lTiết kiệm năng lượng: Bộ gia nhiệt sơ bộ thẳng đứng ở đầu lò sử dụng hiệu quả khí thải nhiệt độ cao từ quá trình nung, tăng đáng kể sản lượng lò quay và giảm tiêu thụ nhiệt trên mỗi đơn vị sản phẩm.
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất lò vôi đứng:
lKỹ thuật tiên tiến: So với lò quay, quy trình sản xuất vôi của lò trục rất đơn giản, ít bộ phận chuyển động hơn và tiêu thụ điện năng thấp.
lChất lượng cao: Dây chuyền sản xuất vôi bao gồm máy nghiền hàm, chống cháy nguyên liệu và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Điều này cũng tiết kiệm năng lượng bằng cách tránh sự khác biệt quá lớn về kích thước hạt.
lTiết kiệm năng lượng: Tiết kiệm năng lượng hơn các quy trình nung đá vôi khác, phù hợp với nhiều khu vực địa lý khác nhau.