Les convoyeurs à godets sont des machines précieuses pour la plupart des industries, car ils ont la capacité de déplacer des matériaux en vrac vers n'importe quel point où ils doivent être déplacés, ce qui rend la manutention des matériaux importante et essentielle. Ce type de convoyeurs est composé de composants qui fonctionnent en coordination, certaines de ces pièces sont des godets, des chaînes, des roues motrices et des roulements. Nous avons attribué une tâche spéciale à chacune de ces pièces. four rotatif à calcaire Ses godets sont les plus critiques car ils contiennent et transportent les matériaux qui se déplacent sur le chemin du convoyeur. Les chaînes sont robustes et assurent un fonctionnement fluide et efficace d'un convoyeur. Roue motrice : Les roues motrices aident le convoyeur à se déplacer, mettant de la puissance dans le transport des matériaux. Les roulements aident les pièces en mouvement et garantissent leur fonctionnement sans aucune résistance. Le fait de savoir que ces pièces interagissent en harmonie signifie qu'elles tirent le meilleur parti de ce que vous payez.
Nettoyez fréquemment la ligne : les particules et la saleté pouvant s'accumuler sur une bande transporteuse, il est important de la nettoyer soigneusement. Un nettoyage programmé peut éliminer l'accumulation et assurer le bon fonctionnement de votre convoyeur.
Conseils sur la façon d'entretenir le système d'étanchéité à lisier et les pièces de rechange du convoyeur à vis Vérifiez régulièrement les pièces du convoyeur : Vous devez vérifier fréquemment l'état d'usure ou les dommages des pièces du convoyeur. De cette façon, vous êtes en mesure de faire face à tout problème au moment où il est relativement difficile et à nouveau avant qu'il ne s'aggrave.
Le succès des convoyeurs à godets dépend entièrement de la bonne qualité des pièces chaux au four rotatifLes pièces de bonne qualité qui durent plus longtemps et fonctionnent mieux sont celles qui permettent à votre convoyeur de fonctionner à des niveaux de performance optimaux. Les composants de qualité résistent aux dommages, à l'usure et à la rouille, nécessitant moins d'entretien à long terme. Ils assurent un fonctionnement fluide du convoyeur et réduisent également les risques de panne inattendue. Lors de la sélection de vos pièces, vous devez réfléchir au rôle de ces pièces dans la conception finale et au poids qu'elles doivent supporter, ainsi qu'à la question de savoir si l'environnement est accidenté ou lisse. Lorsque vous achetez des pièces de mauvaise qualité, le convoyeur est sûr de tomber en panne plus souvent, ce qui sera très coûteux à réparer et entraînera des temps d'arrêt de la production.
Désoxydation des pièces : les pièces en porcelaine et les pièces en acier inoxydable peuvent s'user avec le temps et causer des dommages. usine de calcination de chaux Ceci permet d'éviter que cette situation ne se produise, alors examinez régulièrement ces pièces et nettoyez-les si nécessaire. Dans l'ensemble, le remplacement des pièces anciennes et usées avant la panne vous fera économiser plus de temps et d'argent à long terme.
Problème 3 : Convoyeur en déroute* Convoyeur mal alignéUn mauvais alignement est le principal responsable du suivi de la bande, et un entretien régulier permet d'éviter d'autres problèmes. Assurez-vous de l'installer correctement, procédé de fabrication de la chaux et continuez à vérifier l'alignement. Cela peut vous éviter de vous retrouver dans un plus gros désordre plus tard.
Il est facile de mettre à niveau certaines parties des convoyeurs à godets actuels afin qu'ils fonctionnent beaucoup mieux. Par exemple, en utilisant de meilleures pièces destinées à durer plus longtemps, en ajoutant des capteurs pour aider à évaluer les performances du convoyeur et/ou des matériaux plus résistants pour un entretien durable à long terme. De telles mises à niveau permettent au convoyeur de fonctionner de manière plus fiable et peuvent réduire les besoins d'entretien de routine. L'évaluation du système est très cruciale, fours à cuve avant la mise à niveau.
Au cours des 20 dernières années, nous nous sommes engagés dans la recherche, le développement, la conception, la production, l'installation d'un four à chaux, il est respectueux de l'environnement, entièrement automatique, à faible dépense, à faible consommation d'énergie, etc. Le four à chaux a une durée de vie des pièces de convoyeur à godets sur laquelle on peut compter en raison de notre service impeccable de four à chaux de haute qualité.
L'entreprise a principalement entrepris l'ingénierie du programme, la conception, l'installation des équipements, la mise en service des fours, la production des fours pour atteindre un four à chaux écologique à haut rendement énergétique. L'entreprise a construit des fours activés de différentes tailles, notamment 150 m3, 170 m3,200, 3,250 m3,350, 3,500 m3, XNUMX mXNUMX, XNUMX mXNUMX, etc. Les fours ont été ouverts avec succès et ont produit un effet époustouflant ! En utilisant la dernière technologie du four à chaux à cuve à coke, le four à chaux à cuve à gaz a été équipé de pièces de convoyeur à godets et des contrats de conception ont été signés avec de nombreuses entreprises.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature, d'une riche expérience de production, formant un ensemble complet de systèmes de gestion de la technologie de production de fours à arbre, rendant parfaite la technologie des pièces de convoyeur à godets à arbre à chaux économe en énergie et respectueuse de l'environnement. Cette technologie présente un faible coût d'investissement, une haute qualité d'automatisation, une qualité de produit supérieure. Elle présente également une faible consommation d'énergie ainsi qu'une durée de vie prolongée du four. Elle a été largement utilisée dans les industries de la métallurgie, des produits chimiques non ferreux, des métaux, des matériaux de construction, ainsi que dans d'autres secteurs, tels que le traitement en profondeur, etc.
AGICO est une entreprise hautement qualifiée dans le domaine des pièces détachées pour convoyeurs à godets, spécialisée dans les projets clés en main EPC, y compris la fabrication, la conception et l'installation. AGICO propose une gamme complète de services avant-vente et de vente, ainsi qu'une assistance technique après-vente.
Depuis plus de deux décennies, notre dévouement se concentre sur la recherche, le développement, la conception, la production et l’installation de fours à chaux verticaux.
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