Four à chaux vertical automatique TTHN

Description:

En 2014, notre société a collaboré avec d'importantes entreprises sidérurgiques nationales pour introduire la technologie brevetée des fours à chaux à chaux des sociétés japonaises Sumitomo Metal, Kawai Lime et Tanabe Chemical Machinery. Le four à chaux automatique à haute efficacité et respectueux de l'environnement de type TTHN a été adopté. Depuis l'allumage inaugural du four et le début de la production, près de 100 fours à chaux ont été construits dans le monde. Ces dernières années, ce four vertical innovant a gagné en popularité auprès des grandes et moyennes entreprises publiques et privées en raison de ses avantages notables, notamment d'importantes économies d'énergie, le respect des normes environnementales, des niveaux d'automatisation élevés, une qualité supérieure du produit fini, un coût- l'efficacité de la construction et des délais de construction rapides.

Spécifications :

Avantage concurrentiel:

lConception distinctive et efficacité énergétique

Le corps du four présente une conception entièrement scellée, minimisant considérablement les pertes de chaleur, avec un pouvoir calorifique du combustible et un taux d'utilisation dépassant 80 %. L'incorporation d'un distributeur à double auge (type TTS) assure une répartition uniforme du calcaire et du charbon, favorisant une combustion uniforme et évitant le gaspillage de combustible. Cette conception innovante permet d'économiser plus de 15 kg de charbon pour chaque tonne de chaux produite.

lStructure du corps du four à cinq couches

La structure du corps du four se compose de briques à haute teneur en alumine, de briques légères d'isolation thermique, de charges d'isolation thermique, de fibres isolantes et d'une coque en acier. La coque extérieure légère en acier prolonge la durée de vie de la couche d'isolation réfractaire jusqu'à plus de 5 ans.

lRespect des normes d'émission de gaz de combustion

L'utilisation d'un nouveau filtre à manches à jet pulsé et d'une tour de désulfuration FRP filtre efficacement la poussière, le SO2 et les NOx dans les gaz de combustion, garantissant une concentration de suie inférieure à 10 mg/Nm.

lDisposition compacte et rationnelle du flux de processus

Le système de four à chaux vertical comprend l'alimentation, le mélange, la distribution, le corps du four, la décharge du minerai, le bac de stockage du produit fini et un système de dépoussiérage. Le système à four unique couvre une superficie d'environ 0.33 acres (40 x 40 m).

lApproche scientifique basée sur les matières premières

L'importance de combustibles et de matières premières qualifiés, associée à une technologie de pointe, garantit la production de chaux de haute qualité. Le maintien d’une taille uniforme des particules de calcaire et la minimisation des impuretés sont essentiels pour une calcination stable, évitant ainsi une accumulation importante dans le four. Une taille appropriée des particules de charbon est également essentielle pour éviter des problèmes tels qu'une chaleur insuffisante lors de la décomposition du CaCO3 ou une combustion dans la zone de refroidissement.

lSystème de pesage et de mélange innovant et réglable

Le système de pesée et de mélange utilise un dispositif de pesée entièrement automatique avec une grande précision (moins de 3 %). Les erreurs de pesée du calcaire et du coke (charbon) sont respectivement de 3 kg et 0.21 kg, avec compensation automatique de la dernière erreur de pesée. L'ensemble du processus est contrôlé par PLC et équipé de dispositifs de surveillance.