Four à chaux rotatif à feu mixte pour la calcination du calcaire

Description:

Le four rotatif à chaux, également appelé four rotatif, est un appareil de calcination dynamique entrant dans la catégorie des équipements pour matériaux de construction. Ses avantages notables incluent une capacité de production substantielle, un fonctionnement silencieux et une faible consommation d’énergie globale. En tant qu’outil de transformation essentiel pour la production de chaux, il possède une valeur industrielle importante, ce qui se traduit par une demande actuelle élevée. La chaux trouve de nombreuses applications dans divers domaines, tels que la construction, les matériaux de construction, la métallurgie, l'industrie chimique, l'industrie légère, la protection de l'environnement, la médecine et l'agriculture. En particulier dans les industries telles que la sidérurgie, la sidérurgie, le frittage, le cuivre, la fusion de l'aluminium et autres, la chaux joue un rôle crucial en tant qu'agent de scorification, solvant ou matériau de frittage. Cette vaste gamme d'applications met en évidence la polyvalence et l'importance du four rotatif à chaux dans divers contextes industriels.

Spécifications :

Principe de fonctionnement:

Le calcaire est introduit dans le four par la goulotte située à l'extrémité du four. Grâce à l'inclinaison et à la rotation progressive du corps du four, le calcaire se déplace le long de la circonférence d'un côté, progressant de l'extrémité du four jusqu'à la tête du four le long de l'axe du côté opposé. Le combustible est introduit dans le four par le brûleur situé à l'extrémité, subissant une combustion, et la chaleur générée est transmise au calcaire par rayonnement, convection et conduction. Au fur et à mesure que le calcaire subit une calcination et se transforme en chaux vive lors de ce mouvement, il est expulsé de l'extrémité du four. Simultanément, les gaz de combustion à haute température sont dirigés vers le système de dépoussiérage depuis l'extrémité du four.

Avantage concurrentiel:

lTechnologie innovante : le système d'entraînement principal utilise désormais une technologie avancée de régulation de la vitesse de conversion de fréquence CA. Cette technologie, par rapport à la régulation de vitesse électromagnétique et DC traditionnelle, se distingue par son efficacité énergétique, son respect de l'environnement, sa large plage de régulation de vitesse, sa haute précision dans la régulation de vitesse et son fonctionnement stable.

l Précision et fiabilité de l'installation : après le soudage de la roue de support et de la base du dispositif de support de la roue de retenue, et l'élimination des contraintes de soudage grâce au traitement de vieillissement par vibration, l'utilisation de grands tours verticaux et de machines d'alésage et de fraisage pour un traitement intégré garantit la précision de l'usinage. , la forme et la tolérance de position de chaque pièce. Cette approche améliore considérablement la précision d’installation et la fiabilité de l’ensemble du système.

lFonctionnement fluide : Pour résoudre des problèmes tels que les matériaux de retour des queues de four et les fuites de poussière courantes rencontrées dans les fours rotatifs conventionnels, la tête et les sections d'extrémité du four ont subi une optimisation structurelle globale. Cette conception garantit un transport des matériaux plus fluide et plus naturel, en adéquation avec les caractéristiques spécifiques du calcaire et les exigences de son processus de calcination.

lQualité constante : Le calcaire présente un chauffage uniforme, ce qui se traduit par une qualité de produit stable et un faible taux de combustion excessive. Cela le rend particulièrement adapté à la calcination de chaux hautement active pour la sidérurgie.

lConfiguration de processus flexible : L'ajout d'un préchauffeur vertical à l'extrémité du four permet la pleine utilisation des gaz de combustion à haute température du four rotatif à chaux. Cela préchauffe le calcaire de la température ambiante jusqu'à l'état de décomposition initial, améliorant ainsi l'activité du produit et facilitant le transport et le stockage.