Préchauffeur vertical et préchauffeur de four pour usine de chaux
Capacité : | 100-1200 t/j |
Application: | convient à la dolomite, au calcaire, au marbre, au schiste, etc. |
Aperçu
Objet de la demande
Produits annexes
Description:
Le préchauffeur vertical est un équipement d'échange de chaleur courant et l'un des composants importants du système de four rotatif à chaux active, qui est principalement utilisé pour préchauffer les matières premières entrant dans le four à chaux. Dans les usines de chaux, les préchauffeurs verticaux sont généralement situés à l'avant du four et sont utilisés pour chauffer les matières premières telles que le calcaire à une certaine température afin d'améliorer l'efficacité de la calcination et d'économiser de l'énergie.
Composants du système de préchauffage vertical :
1. Système d'alimentation supérieur : comprend un silo supérieur et un tuyau inférieur pour une alimentation sûre et scellée vers le corps du préchauffeur. La valve Bar facilite une alimentation continue ou intermittente.
2. Corps du préchauffeur : chauffe le matériau à environ 900 °C, composé d'une chambre de préchauffage, d'un dispositif de suspension et d'un revêtement en brique réfractaire. Composants métalliques, certains en acier résistant à la chaleur.
3. Dispositif de poussée : se compose d’une tête de poussée, d’un cadre et d’une bielle. Tête de poussée en acier résistant à la chaleur pour un fonctionnement à haute température, contrôlée par des systèmes électroniques et hydrauliques.
4. Système hydraulique : contrôle le dispositif de poussée pour exécuter l'action de poussée.
5. Chambre d'alimentation inférieure : préchauffe le matériau pour la calcination au four rotatif.
6. Cadre : Supporte la structure supérieure du préchauffeur.
Fonction et fonctionnement :
Le préchauffeur vertical utilise les gaz d'échappement du four pour chauffer les matériaux, couramment utilisés avec les fours rotatifs à chaux active. Indiqué pour le préchauffage de calcaire ou de dolomite avec une structure rationnelle, une efficacité thermique élevée et une automatisation.
Opération en cours:
La matière première pénètre dans le couvercle d'isolation des gaz de combustion et est uniformément répartie dans l'espace d'empilage annulaire. Les gaz de combustion chauds du four rotatif (900-1000 600°C) pénètrent dans l'espace d'empilage et refluent à travers la couche de matériau pour l'échange thermique. Les matériaux préchauffés à 300°C sont poussés dans le four à l'aide de déchargeurs à tige poussoir pour une alimentation uniforme. Les gaz d'échappement (XNUMX°C) sont évacués dans l'atmosphère via la machine d'évacuation des fumées du précipitateur électrique.
Spécifications :
Capacité de conception | 200 | 225 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
Spécifications du four rotatif (m) | Φ2.8x43 | Φ3x50 | Φ3.2x50 | Φ3.3x55 | Φ3.6x55 | Φ3.8x58 | Φ4x60 | Φ4.3x60 |
Pente (%) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Surface intérieure (m²) | 320 | 390 | 430 | 490 | 542 | 570 | 667 | 725 |
Variété brûlante | Chaux active | Chaux active | Chaux active | Chaux active | Chaux active | Chaux active | Chaux active | Chaux active |
Température de combustion (℃) | 1300 | 1300 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
Carburant | Gaz/charbon | Gaz/charbon pulvérisé | Gaz/charbon pulvérisé | Gaz/charbon pulvérisé | Gaz/charbon pulvérisé | Gaz/charbon pulvérisé | Gaz/charbon pulvérisé | Gaz/charbon pulvérisé |
poudre | ||||||||
Combustion (KJ/Kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5300 | 5250 | 5200 | 5000 |
préchauffeur | carré | carré | carré | carré | polygone | polygone | polygone | polygone |
unité de refroidissement | Refroidissement vertical | Refroidissement vertical | Refroidissement vertical | Refroidissement vertical | Refroidissement vertical | Refroidissement vertical | Refroidissement vertical | Refroidissement vertical |
Avantage concurrentiel:
lLa tête de poussée et le corps du préchauffeur vertical utilisent de l'acier résistant à la chaleur, capable de fonctionner normalement à 1000 1100-XNUMX XNUMX°C pour une durée de vie prolongée.
lLe préchauffeur vertical assure une étanchéité sûre dans le corps pour empêcher l’entrée d’air froid pendant la production.
lUn système hydraulique fiable assure le bon fonctionnement du dispositif de poussée.
lTaux de décomposition élevé du four, faible perte de pression du système et flexibilité d'utilisation du gaz naturel, du gaz ou d'autres sources de combustion pour la chaleur.