Der Vorstand von Cement International Engineering erkennt voll und ganz an, dass der Herstellungsprozess für Zement nicht einfach ist. Ein Großteil dieses Verfahrens wird als Kalkofen bezeichnet. Cement International Engineering kalkbrennprozess , Was aber tut es? Sie verwandeln Rohstoffe wie Kalkstein und Ton in Klinker – das wichtigste Ingredienz im Zement.
Der Kalzinationsofen ist entscheidend, da es darin ziemlich heiß werden kann. Er erreicht Temperaturen von bis zu 1.500° C! Dieser Ofen ist aus mehreren Gründen so heiß. Diese hohe Temperatur trägt dazu bei, dass die Rohstoffe chemische Reaktionen durchlaufen und in Klinker umgewandelt werden.
Kalzinationsofen. Dieser Typ von Ofen ist wichtig für die Zementherstellung, da er das Material darin gründlich erhitzt. Verschiedene Formen von Kalzinationsöfen. Im Produktionsprozess gibt es Drehrohröfen, Senkrechtöfen und Mehrkammeröfen. Alle Arten haben ihre Vorteile und Nachteile, die Sie kennen sollten. Ein gutes Beispiel sind Drehrohröfen, die hervorragende Leistungen zeigen, wenn es darum geht, große Mengen an Klinker schnell herzustellen, aber viel Energie benötigen, um dieses Gerät am Laufen zu halten. Auf der anderen Seite sind Senkrechtöfen weniger energieeffizient und können nicht so viel Klinker in einer festen Zeitspanne produzieren. Eine Mischung aus beiden sind Mehrkammeröfen, die Cement International Engineering kalkcalcination haben ähnliche Betriebskosten wie ein traditioneller Ofen und müssen nicht wie ein elektrisch betriebener Ofen überwacht werden.
Cement International Engineering war sich der entscheidenden Bedeutung bewusst, Energie und Kosten bei der Zementherstellung zu reduzieren. Deshalb hat sich die Schmelzofentechnologie so stark in jüngster Zeit verbessert, indem weniger Energie verloren geht, effizienter wird und günstiger im Betrieb ist. Einige heutige Schmelzöfen verwenden alternative Brennstoffe, sodass statt Kohle Pflanzen oder sogar ungenutzte Materialien aus aller Welt verbrannt werden, um das Feuer am Brennen zu halten.
Während Kalkschmelzöfen für die Zementproduktion notwendig sind, können deren Verwendung verschiedene Umweltbelastungen mit sich bringen, wie etwa Luftverschmutzung. Obwohl es ein großes Problem ist, hat Cement International Engineering kalkung von Kalk ist dem Umweltschutz verpflichtet. Bemühungen werden unternommen, diese Emissionen einzudämmen, indem wir hochwertige Filteranlagen und andere Technologien einsetzen, die diese Emissionen einfangen und begrenzen. Wir versuchen, so verantwortungsbewusst wie möglich zu sein, um unseren Fußabdruck zu verringern.
AGICO verfügt über ein professionelles technisches Team, das sich auf EPC-Turnkey-Projekte spezialisiert hat, die Design, Fertigung, Installation, Inbetriebnahme, Wartung und viele andere Kalkinationsöfen umfassen. AGICO bietet einen vollständigen Service vor, während und nach dem Verkauf.
das Unternehmen hat sich hauptsächlich mit Programm-Ingenieurwesen, Design, der Installation und Inbetriebnahme von Öfen, Hochöfen beschäftigt, wobei die Produktion auf energieeffiziente, ökologische Kalkschaftsofen ausgerichtet ist. Das Unternehmen hat aktivierte Schachtschmelzen in verschiedenen Größen, einschließlich 150m³, 170m³, 200m³, 250m³, 350m³, 500m³ usw., gebaut. Die Schachtschmelzen wurden erfolgreich in Betrieb genommen und erzielten einen verblüffenden Effekt! Durch die Nutzung der neuesten Technologie des Kokskalkschachts wurde ein Gasbrennkalkschacht als Verkokungsofen entwickelt, und Entwurfsverträge wurden mit zahlreichen Firmen unterzeichnet.
Seit langer Zeit verfügt AGICO über ein professionelles technisches Team, reife Produktions Technologie, reiche Produktions Erfahrung und hat ein vollständiges Satz von Schachtofen-Produktionstechnologie-Management-Systemen entwickelt, wodurch die energiesparende und umweltschonende Kalkschachtofen-Technologie vervollkommnet wurde. Diese Technologie ist in Form von Feuerungsofen durch niedrige Investitionskosten, hohe Automatisierungsstufen, erstklassige Produktqualität, minimale Energieverwendung, lange Lebensdauer des Ofens und Umweltschutz gekennzeichnet und wird in der Metallurgie sowie in den Bereichen Nichteisenmetalle, Chemie, Baustoffe und verschiedenen Industrien sowie in der Tiefverarbeitungsindustrie eingesetzt.
Seit über 20 Jahren sind wir dem Forschung, Design, Herstellung und Installation von Kalköfen gewidmet. Es handelt sich um eine Vollautomatisierung mit den niedrigsten Investitionskosten. Wir werden für unsere hohe Qualität und unseren perfekten Service sowie für langanhaltende Kalköfen vertraut.
Seit über zwei Jahrzehnten konzentriert sich unser Engagement auf die Forschung, Entwicklung, Gestaltung, Produktion und Installation von senkrechten Kalköfen.
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