Doppelbalken-Kalkofen mit doppelter Brennkammer für die industrielle Kalkproduktion
Volumen | 100–600 t/d (einstellbar) |
Kalkstein-Partikelgröße: | 30-60 mm; 40-80mm |
Treibstoff: | Gas, Öl, Kohlenstaub usw. |
Aktivitätsgrad: | >320 ml |
Merkmale: | Es sind gemischte Brennstoffe verfügbar (Gas-Öl, Gas-Kohle usw.), niedrige Investitionskosten, mittlere Leistung, hohe Automatisierung und hoher Aktivitätswert. |
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Beschreibung:
Der Doppelbalken-Kalkofen bietet die Vorteile eines geringen Wärmeverbrauchs, einer hohen Kalkaktivität, einer starken Brennstoffanpassungsfähigkeit, einer einfachen Struktur und niedriger Kosten. Es eignet sich für die Verwendung von Hochofengas und Koksofengas in der Eisen- und Stahlindustrie sowie für die Verwendung von Calciumcarbid-Ofenrestgas oder für die Mischverbrennung mit Kohlenstaub in der Chemie- und Calciumcarbidindustrie, um den Zweck der Qualitätsverbesserung zu erreichen Kalk- und energiesparender, kalzinierter hochwertiger Aktivkalk.
Strukturelle Merkmale:
Das Design des Ofens besteht aus einem quasi-rechteckigen Körper mit oberen und unteren Brennerbalken. Das obere Gasabsaugrohr des Ofens, das über dem Kalkstein-Reservebereich positioniert ist, erleichtert das Vorheizen zwischen dem Absaugrohr und dem oberen Brennerbalken. Hochtemperatur-Ofengas wärmt Kalkstein vor, bevor er in den Kalzinierungsbereich gelangt, wo eine gleichmäßige Kalzinierung zu aktivem Kalk erfolgt, angepasst an die Qualitäts- und Ertragsanforderungen.
Der Kalkstein gelangt gleichmäßig verteilt durch die obere Verteilungsvorrichtung des Ofens, wobei die Dichtungstüren das Eindringen von Luft während der Beschickung verhindern. Das System umfasst Lager-, Vorheiz-, Kalzinierungs-, Nachkalzinierungs- und Kühlbänder. Der zweischichtige Brennerbalken, ein wichtiges technisches Element, wird mit Thermoöl gekühlt und enthält verstellbare Brenner, die für eine Querschnittserwärmung sorgen. Über die oberen Saugrohre wird ein gleichmäßiger Unterdruck aufrechterhalten, der eine optimale Verbrennungseffizienz, niedrige Perkolationsraten und eine hohe Kalkaktivität gewährleistet.
Das Ofengasabsaugrohr der oberen Schicht und die gleichmäßig verteilten Öffnungen auf der Unterseite sorgen für einen gleichmäßigen Unterdruck für eine optimale Verbrennungseffizienz. Ein unterer Saugbalken im Kühlband saugt kalte Luft an, um die fertige Asche abzukühlen. Der Ofenkörper, der nur aus dem zweischichtigen Saugbalken, dem zweischichtigen Brennerbalken und dem Flugmechanismus besteht, weist eine einfache Struktur mit minimalem Wartungsaufwand, niedrigen Betriebskosten und reduziertem Energieverbrauch auf.
Die durch ein SPS-Steuerungssystem erleichterte Betriebssteuerung sorgt für Einfachheit und einfache Beherrschung. Nutzen Sie Innovationen mit unserem Ofendesign und sorgen Sie für Effizienz, Gleichmäßigkeit und Kosteneffizienz bei der Kalkproduktion.
Wettbewerbsvorteil:
lDas Drei-Wege-Drucksystem wurde viele Male übernommen und verbessert, um wirksam zu verhindern, dass überschüssige Luft in das Kalzinierungsband eindringt und die Kalzinierungstemperatur beeinträchtigt, so dass die vom Kalk, der vom Kalzinierungsband zum hinteren Kalzinierungsband fließt, übertragene Wärme seine eigene ist Eigener Durchschnitt, wodurch der Stromverbrauch und der Wärmeverbrauch effektiv reduziert werden, die Qualität des Kalks verbessert wird und die Erzeugungs- und Überverbrennungsrate etwa 5 % bis 6 % beträgt.
lDie Investition ist gering, die für 500td verwendete Stahlkonstruktion wiegt etwa 370 Tonnen, das widerstandsfähige Material beträgt 480 Tonnen, die Materialanforderungen sind allgemein, es gibt keine speziell geformten Ziegel und die Systemausrüstung ist geringer als bei anderen Ofentypen.
lDie Bedienung ist einfach, die Betriebsgeschwindigkeit hoch und die Produktionskosten niedrig.
lHohe Produktionsflexibilität, kann Kalkprodukte herstellen, die in allen Lebensbereichen benötigt werden.