Si vous en doutez, je parie que l'année dernière nous avons été responsables de l'émission de plus de 4 milliards de tonnes de CO2, uniquement dues à la fabrication de ciment. Nous utilisons un type de matériau de construction appelé ciment pour bâtir des structures telles que des immeubles élevés, des ponts solides et des routes lisses. La chaleur est un aspect crucial de la production de ciment. La chaleur est nécessaire pour convertir les matières premières (comme le calcaire) en ce que nous connaissons sous le nom de ciment.
Une caractéristique importante du préchauffeur est sa qualité d'économie d'énergie lors de la production de ciment. Le mélangeur de ciment, également connu sous le nom de pétrin, contient de nombreuses lames tranchantes. Sur cette image, il est poli pour la première fois et ce sera l'une des rares occasions où un humain entre dans la salle de four où le grand pain a développé sa base jusqu'à maturité. Avec ce préchauffage, moins d'énergie est nécessaire pour chauffer les matériaux lorsqu'ils sont à l'intérieur du four.
C'est donc un processus en continu qui garantit également que tout se passera bien. Le calcination de la chaux est essentiellement une extension d'une usine à procédé sec dans laquelle le matériau passe du haut à la deuxième étape par entraînement, puis vers le bas avec l'aide de gaz de combustion - améliorant le débit du stockage et évitant les erreurs ou retards qui pourraient survenir lors de la production de ciment. Cela conduit à une production de ciment constante et efficace.
Le préchauffeur suspendu est également crucial pour garantir une haute qualité du ciment. Il utilise des matériaux qui réagissent rapidement aux changements de température à chaque étape et effectue plusieurs ajustements répétés de la température et du flux de matériaux dans la machine. Cela est important car cela assure que les matériaux sont chauffés uniformément, ce qui conduit à une confirmation parfaite du ciment.
Le préchauffeur suspendu, qui surveille la qualité afin d'éviter tout problème sur la sortie finale. Cela est critique car même les plus petits problèmes peuvent rendre le ciment dangereux et faire que les bâtiments et structures se dégradent plus tôt qu'ils ne le devraient. Étant le matériau de construction le plus essentiel, un bon ciment est indispensable pour la sécurité et les normes des structures.
Cela signifie que les sociétés de fabrication peuvent produire une plus grande quantité de ciment à un coût abordable, ce qui augmente les bénéfices de leur entreprise. Cela garantit que l'industrie du ciment continue de soutenir une compétitivité saine et de générer des profits en réduisant les coûts généraux grâce à la technologie de préchauffeur par suspension.
Cement International Engineering s'engage pour une meilleure méthode de production de ciment, plus respectueuse de l'environnement ! L'une des approches les plus significatives est notre technologie de préchauffeur par suspension. Les préchauffeurs par suspension offrent beaucoup à l'industrie du ciment, en améliorant l'efficacité du transfert de chaleur, en utilisant moins d'énergie, en optimisant le processus de production et en assurant une haute qualité, aidant ainsi les entreprises à réaliser davantage de profits.
AGICO dispose d'un personnel technique spécialisé dans les préchauffeurs à suspension, se concentrant sur les projets clés en main EPC, couvrant la conception, la fabrication, l'installation, ainsi que le débogage et l'entretien, et d'autres services. AGICO fournit un soutien technique complet avant et après-vente pour répondre aux exigences des clients.
l'entreprise s'est principalement chargée de la conception et de la conception d'ingénierie, de la fourniture d'équipements spéciaux, de l'installation et de l'étalonnage, de la formation des employés, ainsi que des services de fours, y compris le démarrage du four et l'atteinte de la production de fours à chaux verticaux économiques en énergie. L'entreprise a construit des fours activés avec préchauffeurs suspendus, dont les tailles comprennent 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. Ces fours ont été ouverts avec succès et ont eu un effet remarquable ! Un four à combustion au gaz a été construit en utilisant la technologie développée pour les fours verticaux à calcaire cokéfié. Des contrats de conception ont été conclus avec plusieurs entreprises.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature et d'une riche expérience de production, formant un système complet de gestion de la technologie de production des fours à chaux verticaux, rendant la technologie des fours à chaux économiques en énergie et respectueuse de l'environnement parfaite. Elle présente les avantages d'un préchauffeur à faible suspension, d'un haut niveau d'automatisation, d'une qualité de produit supérieure, d'une faible consommation d'énergie, d'une durée de vie du four prolongée ainsi que de la protection de l'environnement. Elle est largement utilisée dans les industries métallurgique et chimique non ferreuse, les métaux, les matériaux de construction et autres industries, ainsi que dans les industries de transformation approfondie et autres secteurs.
Au cours des 20 dernières années, nous nous sommes consacrés au développement, à la recherche, à la conception, à la production et à l'installation de fours à chaux qui sont des fours écologiques entièrement automatiques, à faible coût avec préchauffeur à suspension et à faible consommation d'énergie, etc. Vous pouvez nous faire confiance pour notre service irréprochable de haute qualité, ainsi que pour nos fours à chaux durables.
Depuis plus de deux décennies, notre engagement s'est concentré sur la recherche, le développement, la conception, la production et l'installation de fours à chaux verticaux.
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