説明:

ダブルビーム石灰窯は、低熱消費、高い石灰活性、強力な燃料適応性、シンプルな構造、低コストという利点があります。鉄鋼産業における高炉ガスやコークス炉ガスの使用、化学および炭化カルシウム産業における品質向上の目的を達成するための炭化カルシウム炉排ガスまたは微粉炭との混合燃焼の使用に適しています。石灰と省エネの高品質焼成活性石灰。

構造的特徴：

キルンの設計は、上部と下部のバーナー ビームを備えた準長方形の本体を特徴としています。上部キルンガス抽出パイプは石灰石貯蔵エリアの上に配置されており、抽出パイプと上部バーナービームの間の予熱が容易になります。高温のキルンガスは焼成エリアに入る前に石灰石を予熱し、そこで品質と収量の要件に基づいて調整された活性石灰への均一な焼成が行われます。

石灰石は、供給中の空気の侵入を防ぐ密閉ドア付きのキルン上部分配装置を通って均等に分配されます。このシステムは、保管ベルト、予熱ベルト、焼成ベルト、焼成後ベルト、冷却ベルトで構成されます。重要な技術要素である 2 層バーナー ビームはサーマル オイルによって冷却され、断面加熱を保証する調整可能なバーナーを内蔵しています。均一な負圧が上部吸引パイプによって維持され、最適な燃焼効率、低い浸透率、高い石灰活性が保証されます。

上層のキルンガス抽出パイプと下側に均等に配置された開口部が均一な負圧を維持し、燃焼効率を最適化します。冷却ベルトの下部サクションビームが冷気を引き込み、完成した灰を冷却します。キルン本体は2層サクションビーム、2層バーナービーム、フライト機構のみで構成されているため、メンテナンスが少なく、運転コストが低く、エネルギー消費も抑えられるシンプルな構造となっています。

PLC 制御システムによって促進される操作制御により、シンプルさと習得の容易さが保証されます。当社の窯設計で革新を取り入れ、石灰生産の効率、均一性、費用対効果を確保します。

競争優位性：

l三方圧力システムは、焼成ベルトに過剰な空気が侵入して焼成温度を妨げるのを効果的に防止するために、何度も改良を加えて採用され、焼成ベルトから後部焼成ベルトに流れる石灰によって運ばれる熱がこれにより、電力消費量と熱消費量が効果的に削減され、石灰の品質が向上し、生成率と過燃焼率は約5％〜6％になります。

l投資額が少なく、500tdに使用される鋼構造は約370トン、耐力材料は480トン、材料要件は一般的であり、特殊な形状のレンガはなく、システム設備は他のタイプの窯に比べて少ないです。

l操作が簡単で稼働率が高く、生産コストが安くなります。

l生産の柔軟性が高く、あらゆる分野で必要とされる石灰製品を生産できます。