Cement International Engineering: Ein Unternehmen, das Fabriken zur Herstellung von Zement baut. Zement ist ein wichtiges Baumaterial, das durch Mischen bestimmter Materialien in den richtigen Proportionen hergestellt wird, nachdem sie gut gerührt wurden. Fabriken können dies auch erreichen, indem sie ein Gerät namens Brennofen einsetzen. Brennöfen sind ein wichtiger Teil der Zementherstellung. Brennöfen, wie sie funktionieren und warum Brennöfen für Zementhersteller von entscheidender Bedeutung sind. Zementfabriken, Orte, an denen Zement hergestellt wird. Zementherstellung ist der Prozess der Zementherstellung. Zement wird durch Mischen mehrerer Elemente hergestellt. Diese werden auf sehr hohe Temperaturen erhitzt. Diesmal verwenden Sie einen Ofen, der alles auf Temperatur bringt. Zement würde ohne die Mischung nicht aushärten.
Stellen Sie sich den Brennofen als großen Ofen vor. Die Materialien, aus denen Zement hergestellt wird, werden darin gebrannt. Wenn die Proben in den Brennofen gegeben werden, wird dieser auf eine sehr hohe Temperatur erhitzt. Die anderen Materialien werden vor dem Eintritt in den Ofen in die Vorwärmer geblasen und im Inneren durch die extreme Hitze vollständig geschmolzen. Dies führte zu einem neuen Element, das seinen Namen verdient. Nach der Formung müssen die Klinker abgekühlt werden. Der Klinker wird abkühlen gelassen und anschließend wird HMILLS zusammen mit etwas durchgemahlenem Gips hinzugefügt, um das Endprodukt namens As-Zement zu erhalten. All dieser Prozess ist notwendig, um sicherzustellen, dass der Zement extrem robust und robust genug für den Bau ist. Drehrohrofen- Einer der am häufigsten verwendeten Öfen bei der Zementherstellung ist ein langes, tonnenförmiges Rohr, das an einem Ende heiß ist. In das andere Ende des Ofens werden Materialien eingefüllt, die erhitzt werden sollen. Durch die Drehung des Zylinders gleiten, vermischen und bewegen sich die Materialien gleichmäßig durch den Ofen, sodass sie gleichmäßig erhitzt werden können.
Vorwärmofen: Dies ist ein relativ neuer Ofentyp, der den Prozess der Zement Produktion, wodurch sie energieeffizienter wird. Ähnlich wie beim Drehrohrofen handelt es sich um einen rotierenden Zylinder. Der Haken dabei ist, dass die Materialien zuerst erhitzt und dann vor den Ofen gestellt werden. Diese Vorwärmphase beschleunigt den Prozess und sorgt dafür, dass die Gesamtproduktivität des Zements erhöht wird.
Ein Ofen kann Wunder bewirken in einem Zementfabrik aber es gibt bestimmte Faktoren, die außerordentlich wichtig sind, damit das Gleiche passiert. Die Temperatur ist einer der kritischsten. Andernfalls schmilzt die Art der Materialien nicht richtig und bei diesem Verfahren wird bei niedrigen Temperaturen im Ofen kein Zement guter Qualität hergestellt. Wenn die Temperatur jedoch zu hoch ist, kann dies den Zement und sogar den Ofen ruinieren.
Ein weiterer zu berücksichtigender Punkt ist die Brenngeschwindigkeit des Ofens. Wenn der Ofen zu schnell läuft, kann dies zu einem Mangel an Gleichmäßigkeit der Erwärmung. Umgekehrt kann es sein, dass Ihr Werkstück nicht heiß genug wird, wenn Sie den Ofen zu langsam laufen lassen. Beides kann zu minderwertigem Zement führen, daher ist es wichtig, den Ofen sorgfältig zu überwachen.
AGICO verfügt über ein professionelles technisches Team, das auf schlüsselfertige EPC-Projekte spezialisiert ist. Diese umfassen Design, Herstellung und Brennöfen in Zementwerken sowie Fehlerbehebungswartung und mehr. Wir bieten einen umfassenden Pre-Sales-Service, On-Sales-Service und After-Sales-Service, der technischen Support auf höchstem Niveau bietet, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen.
AGICO verfügt seit langem über ein professionelles technisches Team, ausgereifte Produktionstechnologie, umfassende Produktionserfahrung und die Entwicklung kompletter Produktionstechnologie-Managementsysteme für Schachtöfen, wodurch die umweltfreundliche Schachtofentechnologie für Kalköfen in Zementwerken perfekt wird. Diese Technologie zeichnet sich durch geringe Investitionen, einen hohen Automatisierungsgrad, hohe Produktqualität, geringen Energieverbrauch, lange Lebensdauer des Ofens sowie Umweltschutz aus. Sie wird in der Metallurgiebranche sowie in Nichteisenmetallen und Chemikalien, Baumaterialien und anderen Industrien sowie in der Tiefenverarbeitungsindustrie weithin eingesetzt.
Das Unternehmen hat sich auf Programmdesign, technisches Design, Lieferung von Spezialausrüstung sowie Schulung von Mitarbeitern für Installation und Inbetriebnahme, Ofenservice, Ofenstart und Produktionserreichung für energiesparende und grüne Kalkschachtöfen konzentriert. Das Unternehmen hat in Zementwerken aktivierte Öfen mit verschiedenen Größen wie 150 m3, 170 m3, 250 m3, 350 m3 usw. gebaut. Die Öfen wurden erfolgreich eröffnet und hatten eine bemerkenswerte Wirkung! Unter Verwendung der fortschrittlichen Technologie von Kokskalkschachtöfen wurde der gasbefeuerte Kalkschachtofen entwickelt und mit zahlreichen Unternehmen wurden Konstruktionsvereinbarungen geschlossen.
Seit über 20 Jahren widmen wir uns der Entwicklung, Forschung, Konstruktion, Produktion und Installation von Kalköfen. Diese sind umweltfreundlich und vollautomatisch. Sie erfordern außerdem geringe Investitionen, einen geringen Energieverbrauch im Zementwerk und vieles mehr. Sie können sich auf unseren einwandfreien Service in Top-Qualität sowie unsere langlebigen Kalköfen verlassen.
Seit über zwei Jahrzehnten konzentrieren wir uns auf die Forschung, Entwicklung, Konstruktion, Produktion und Installation von vertikalen Kalköfen.
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