Der Kalkherstellungsprozess
Bei der Kalkherstellung handelt es sich möglicherweise um die Herstellung von Branntkalk oder Kalkhydrat, einem Sedimentgestein, das hauptsächlich aus Kalziumkarbonat besteht. Bei der Herstellung von Kalk wird Kalkstein auf eine Temperatur von 900 °C erhitzt, wodurch Branntkalk oder ungelöschter Kalk entsteht, und anschließend wird Wasser hinzugefügt, um gelöschten Kalk oder gelöschten Kalk zu erzeugen. Zement International Engineering Kalkherstellung umfasst mehrere Schritte, darunter Abbau, Zerkleinerung, Bewertung, Kalzinierung, Hydratisierung und Pulverisierung
Steinbruch: Der gesamte Prozess der Kalksteingewinnung aus der Erdkruste wird als Bergbau oder Steinbruch bezeichnet. Dabei werden große Kalksteinblöcke aus einem Steinbruch gebohrt, gesprengt und ausgegraben
Zerkleinern: Der entfernte Kalkstein wird dann mithilfe von Geräten wie Brechern und Hammermühlen in kleinere Größen zerkleinert
Sieben: Der zerkleinerte Kalkstein wird anschließend gesiebt, um etwaige Verunreinigungen und Ablagerungen zu entfernen
Kalzinierung: Der gesiebte Kalkstein wird dann in einem Ofen auf eine Temperatur von 900 °C erhitzt, um Kalk oder ungelöschten Branntkalk herzustellen
Hydratation: Der Branntkalk wird mit Wasser in einer als Feuchtigkeit bezeichneten Funktion vermischt, wodurch hydratisierter Kalk (gelöschter Kalk) entsteht
Pulverisierung: Der anschließend zu einem feinen Pulver pulverisierte Kalkhydrat verbessert seine Wirksamkeit in vielen Anwendungen
Die Kalkherstellung hat einige Vorteile, die sie zu einer beliebten Wahl in verschiedenen Branchen machen. Zunächst einmal ist Kalk tatsächlich ein vielseitiges Material, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann, darunter in der Landwirtschaft, im Baugewerbe, in der Wassertherapie und im Bergbau. Kalk kann auch ein normales Material sein, ist umweltfreundlich und ungiftig, was es sicher für den Menschen und die Umwelt macht. Darüber hinaus Cement International Engineering Kalkkalzinierung ist kostengünstig und leicht erhältlich, was es zu einer beliebten Alternative in vielen Branchen macht
Bei der Herstellung von Kalk wurden einige Innovationen vorgenommen, die die Qualität und Effizienz der Kalkproduktion verbessert haben. Eine der bedeutendsten Innovationen im Cement International Engineering Kalzinierung von Kalkstein Bei der Herstellung kommen Drehrohröfen zum Einsatz, die einen kontinuierlichen und automatisierten Prozess ermöglichen. Darüber hinaus hat der Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Computersimulation und Modellierung es Kalkherstellern ermöglicht, ihre Produktionsabläufe für optimale Effektivität zu optimieren
Sicherheit ist ein entscheidender Aspekt, und Kalkhersteller ergreifen einfach verschiedene Maßnahmen, um die Sicherheit der Mitarbeiter und der Umwelt zu gewährleisten. Für Anfänger, Cement International Engineering Kalzinierung von Kalk Bei der Herstellung kommen hohe Bedingungen zum Einsatz, die gefährlich sein können, wenn keine entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Kalkhersteller stellen sicher, dass ihre Arbeiter über die notwendigen Schutzmaßnahmen wie Handschuhe, Helme und Schutzbrillen verfügen, um die Wahrscheinlichkeit von Arbeitsunfällen zu verringern. Darüber hinaus halten sich Kalkhersteller an strenge Umweltgesetze, um sicherzustellen, dass ihre Herstellungsprozesse die Umwelt nicht schädigen
Das Unternehmen beschäftigt sich hauptsächlich mit der Entwicklung von Kalkherstellungsprozessen, der Programmgestaltung, der Konstruktion, der Installation spezieller Ausrüstung, der Inbetriebnahme von Öfen, dem Hochfahren des Ofens und der Produktion, um einen energieeffizienten, grünen Kalkschachtofen zu schaffen. Es wurden nacheinander aktivierte Kalkschachtöfen mit einem Volumen von 150 m3, 170 m3, 200 m3, 250 m3, 350 m3, 500 m3 usw. gebaut. Sie wurden eröffnet und das Ergebnis war beeindruckend! Unter Nutzung der fortschrittlichen Technologie des Koksschachtofens wurde der gasbetriebene Kalkschachtofen entwickelt. Vertragsvereinbarungen wurden von mehreren Unternehmen unterzeichnet.
Seit mehr als 20 Jahren engagieren wir uns für die Entwicklung und Erforschung des Kalkherstellungsprozesses und die Installation des Kalkofens. ist vollautomatisch mit den geringsten Investitionskosten. Der Kalkofen hat eine längere Lebensdauer, auf die wir uns aufgrund des hervorragenden Service und der hochwertigen Kalkmühle verlassen können.
AGICO ist ein hochqualifizierter technischer Kalkherstellungsprozess, der sich auf schlüsselfertige EPC-Projekte, einschließlich Fertigung und Designinstallation, spezialisiert hat. AGICO bietet umfassende Pre-Sales-On-Sales-Services sowie technische Unterstützung nach dem Verkauf.
AGICO verfügt seit langem über ein professionelles technisches Team, eine ausgereifte Produktionstechnologie und umfangreiche Produktionserfahrung, die komplette Managementsysteme für die Schachtofen-Produktionstechnologie bilden und die energiesparende und umweltfreundliche Kalkschachtofen-Technologie perfekt machen. Vorteile: kalkarmer Herstellungsprozess, hoher Automatisierungsgrad, höchste Produktqualität, geringer Stromverbrauch, lange Ofenzeit sowie Umweltschutz. ist weit verbreitet in der Metallurgie und der Nichteisen-Chemieindustrie, in der Metall-, Baustoff- und anderen Industrie sowie in der Tiefverarbeitungsindustrie und in anderen Industrien.