Haben Sie sich je gefragt, wie wir überhaupt die kleinen Teile herstellen können, die in den Zement eingehen? Es ist faszinierend! Der Verdienst gebührt schwingrost den Maschinen eines Herstellers namens Cement International Engineering. Diese sind Schlüsselmaschinen, die bei der Zementherstellung eingesetzt werden und helfen, die richtige Partikelgröße zu bestimmen.
Rundsiebmaschinen werden im Allgemeinen für Schüttelvorgänge verwendet. Wie ein Karussell, das außer Kontrolle gerät! Diese kreisförmige Bewegung hilft ihnen dabei, kleinere Stücke von größeren zu trennen. Diese winzigen Stücke sind das, was wir als Abfall zurücklassen und nur wenige davon nehmen, um hochwertigen Zement herzustellen. Dieser Prozess macht unsere Arbeit viel einfacher und schneller, was bedeutet, dass wir effizienter bei der Herstellung des Zements sein können.
Da jedes Unternehmen unterschiedlich ist, hat Cement International Engineering schwingbildschirmmaschine lösungen, die auf jedes Unternehmen zugeschnitten sind. Es gibt kleine, mittlere und große Schwingbildschirme; egal welche Anwendung, unsere Experten haben eine robuste, zielgerichtete Lösung für Sie.
Sie haben einen Schwingbildschirm gebaut und das Design geändert, aber er funktioniert noch viel besser. Diese Flexibilität ist notwendig, um uns zu ermöglichen, die richtigen Teile zu erhalten, die wir benötigen, um Zement herzustellen. Die Nutzung einer Maschine, die genau unseren Anforderungen entspricht, hält unseren Zementherstellungsprozess unermüdlich in Betrieb.
Diese Maschine ist ein einfach einstellbarer Schwingbildschirm mit verschiedenen Kammern. Wenn etwas kaputt geht oder sonst außer Kontrolle gerät, kann es mit minimalen Problemen repariert werden. Darüber hinaus ist der Bildschirm so gestaltet, dass ihn jeder, einschließlich Laien, ohne jegliche Verwirrung oder Komplexität leicht verwenden kann.
Es wird uns ermöglichen, mehr Arbeit in weniger Zeit zu leisten, da es viel Material auf einmal verarbeiten kann. Dies ist entscheidend für Zementhersteller, da es ihnen hilft, mehr zu produzieren und so schnell wie möglich die Nachfrage ihrer Kunden zu decken.
Das letzte Element auf der Liste hinsichtlich der Spezifikationen des Schwingbildschirms ist die sorgfältige Sortierung von Materialien in verschiedene Größen. Jedes Bestandteil, das Zement ausmacht, muss genau die richtige Größe und Form haben. Schließlich hilft es bei der Herstellung eines überlegenen Produkts, wenn jedes Teilchen genau das ist, was wir wollen. Und das ist entscheidend, weil zufriedene Kunden sicherstellen, dass unser Unternehmen reibungslos läuft.
seit langer Zeit verfügt AGICO über ein professionelles technisches Team, reifes Produktionsknow-how und umfangreiche Produktionserfahrung, wodurch ein vollständiges Management-System für Schachtofen-Technologie entwickelt wurde. Diese Technologie macht die energieeffiziente und umweltschonende Schachtofen-Vibrationskreissiebtechnologie perfekt. Sie zeichnet sich durch geringe Investitionskosten, hohe Automatisierungsqualität, überlegene Produktqualität sowie niedrigen Energieverbrauch und eine längere Ofenlebensdauer aus. Sie wird in der Metallurgie, den nichtrostenden Chemieindustrien, Metallen, Baustoffen sowie anderen Sektoren wie Tieferverarbeitung usw. weitgehend eingesetzt.
AGICO verfügt über ein professionelles technisches Team, das bei EPC-Turnkey-Projekten tätig ist, einschließlich Design, Fertigung, Installation sowie Inbetriebnahme und Wartung以及其他 Services. AGICO bietet einen vollständigen Service von Vorkauf bis Verkauf und zusätzliche nachverkaufliche technische Unterstützung.
In den letzten 20 Jahren waren wir der Forschung, Entwicklung, Gestaltung, Produktion und Installation von Kalköfen verpflichtet. Diese sind umweltfreundlich, vollautomatisch, mit geringen Kosten und niedrigem Energieverbrauch. Der Lebenszyklus des runden Schwingbildschirms kann aufgrund unserer makellosen Servicequalität verlassen werden.
das Unternehmen hat hauptsächlich Programm-Ingenieurprojekte übernommen, Design, Ausrüstungsmontage und Inbetriebnahme von Öfen und Hochöfen, die in einem energieeffizienten ökologischen Kalksenkschacht enden. Das Unternehmen hat aktivierende Hochöfen in verschiedenen Größen gebaut, einschließlich 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 usw. Die Hochöfen wurden erfolgreich in Betrieb genommen und erzielten einen spektakulären Effekt! Durch die Verwendung der neuesten Technologie im Koks-Kalk-Senkschacht wurde ein Gasbrennkalk-Senkschacht mit rundem Schwingbildschirm entwickelt, und numerous Firmen wurden Verträge für Entwürfe unterzeichnet.
Seit über zwei Jahrzehnten konzentriert sich unser Engagement auf die Forschung, Entwicklung, Gestaltung, Produktion und Installation von senkrechten Kalköfen.
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